[實用新型]一種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置

有效

• 申請號: 201821780934.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209680260U
• 公開（公告）日: 2019-11-26
• 發明（設計）人: 黃秋月
• 申請（專利權）人: 四川歐寶路管業有限責任公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C17/10;B08B9/087
• 代理公司: 51269 成都樂易聯創專利代理有限公司
• 代理人: 高煒麗<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型公開了一種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置，包括裝置主體和排料孔，裝置主體的頂部中間位置處貫穿有投料口，裝置主體的底部中間位置處安裝有第一電機，裝置主體的外表面下方位置處固定有支撐架，該種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置設置有排料孔，清潔刷和刮板，在該裝置工作時，第一電機通過中心軸驅動刮板和清潔刷轉動，通過上層粉碎輥以及研磨球粉碎研磨過后的聚乙烯原料穿過排料孔排出，顆粒較大無法通過排料孔的顆粒，堵住排料孔時轉動的清潔刷與刮板可將這些聚乙烯顆粒清走并重新研磨，從而保證排出的聚乙烯顆粒大小保持一致，避免粉碎后的原料顆粒大小不均勻造成的加工麻煩的問題。

技術領域

本實用新型涉及聚乙烯加工裝置技術領域，具體為一種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置。

背景技術

聚乙烯是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂，在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物，聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。

現有的高密度聚乙烯的原料粉碎裝置，粉碎完成后的聚乙烯顆粒大小不均勻，造成聚乙烯在后續加工使用的過程中聚乙烯顆粒的熔化程度不同，會造成聚乙烯制品中殘留有未熔化的顆粒原料，導致成品的結構強的下降，影響成品品質，并且在粉碎時主要采用粉碎切割的方式對原料粉碎，大顆粒原料容易卡殼，導致工作效率的下降，影響生產進度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置，以解決上述背景技術中提出粉碎后的原料顆粒大小不均勻，易卡殼影響工作效率的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置，包括裝置主體和排料孔，所述裝置主體的頂部中間位置處貫穿有投料口，所述裝置主體的底部中間位置處安裝有第一電機，所述裝置主體的外表面下方位置處固定有支撐架，所述裝置主體的內部自上而下依次設置有粉碎室和研磨室，所述粉碎室的內部上方位置處固定有導料板，所述粉碎室的內部設置有粉碎輥，所述粉碎輥的外表面固定有刀頭，所述研磨室的內部設置有多個研磨球，所述第一電機的輸出端貫穿裝置主體的底部并連接有中心軸，所述中心軸的外表面固定有攪拌葉，所述中心軸的外表面下方位置處分別設置有清潔刷和刮板。

優選地，所述裝置主體的外表面安裝有觀察窗，且所述觀察窗的通過強力膠粘合于裝置主體的外表面。

優選地，所述裝置主體的背部安裝有第二電機，且所述第二電機的輸出端通過驅動軸與粉碎輥相連接，同時所述驅動軸的外表面套接有齒輪。

優選地，所述攪拌葉呈“螺旋狀”，且其設置有多片，同時所述攪拌葉之間的間距大于研磨球的直徑。

優選地，所述排料孔的正剖面呈“圓臺狀”，且所述排料孔設置有多個，同時多個所述排料孔呈“環形陣列狀”排布于裝置主體的底部。

優選地，所述粉碎輥設置有兩個，且兩根所述粉碎輥以裝置主體的中軸線為中心對稱設置于粉碎室的內部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種高密度聚乙烯的原料粉碎裝置設置有排料孔，清潔刷和刮板，在該裝置工作時，第一電機通過中心軸驅動刮板和清潔刷轉動，通過上層粉碎輥以及研磨球粉碎研磨過后的聚乙烯原料穿過排料孔排出，顆粒較大無法通過排料孔的顆粒，堵住排料孔時轉動的清潔刷與刮板可將這些聚乙烯顆粒清走并重新研磨，從而保證排出的聚乙烯顆粒大小保持一致，避免粉碎后的原料顆粒大小不均勻造成的加工麻煩的問題，同時還設置有粉碎輥和研磨球，在原料投入后第二電機通過齒輪帶動的兩個粉碎輥可對原料進行初步的粉碎切割，在進入研磨室后可促進研磨球的研磨，減少卡殼的的發生，進一步提升工作效率，加快生產進度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型裝置主體正視剖面結構示意圖；