[實用新型]一種全自動高壓微霧加干霧組合皮帶粉料轉運站抑塵系統

有效

• 申請號: 201821780918.2
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN208898167U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 姚蕾;姚宴平;楊歡喜;楊裴
• 申請（專利權）人: 武漢利楊科技有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

本實用新型涉及皮帶粉料轉運站抑塵技術領域，尤其涉及一種全自動高壓微霧加干霧組合皮帶粉料轉運站抑塵系統，包括水箱和儲氣罐，水箱的輸入端和高壓泵的輸入端連接，高壓泵的輸出端通過高壓管道分別和第二組噴淋管和第三組噴淋管連通，且高壓管道上安裝有調壓閥，高壓管道上的一端設置有支管，支管的一端連接有水分配器，且支管上安裝有減壓閥，水分配器的輸出端通過管道和第一組噴淋管連通，儲氣罐的一端和空氣分配器連接，空氣分配器通過氣管和第一組噴淋管連通，通過形成濃密的高壓微霧和干霧，解決瞬間產生運輸線的粉塵問題。

技術領域

本實用新型涉及皮帶粉料轉運站抑塵技術領域，尤其涉及一種全自動高壓微霧加干霧組合皮帶粉料轉運站抑塵系統。

背景技術

皮帶粉料轉運站在運料過程中會產生大量的粉塵，大量的粉塵飛濺容易造成嚴重的粉塵污染，傳統的粉塵沉降設備主要通過噴霧降塵，其原理是利用噴霧產生的微粒由于及其細小，表面張力基本上為零，噴灑到空氣中能迅速吸附空氣中的各種大小灰塵顆粒，形成有效控塵，然而部分懸浮在空氣中的粉塵顆粒直徑非常的小，噴霧不能對其進行有效的吸附。

因此提出“高壓噴霧降塵”和“干霧抑塵”組合微霧抑塵系統。在粉層產生區域形成厚厚的微霧，把生產作業時產生的粉塵包裹在水霧內，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在1μm—100μm粉塵顆粒進行有效的吸附、聚合而凝結成團，受重力的作用而沉降，從而達到抑塵作用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動高壓微霧加干霧組合皮帶粉料轉運站抑塵系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全自動高壓微霧加干霧組合皮帶粉料轉運站抑塵系統，包括水箱和儲氣罐，所述水箱的輸入端和高壓泵的輸入端連接，高壓泵的輸出端通過高壓管道分別和第二組噴淋管和第三組噴淋管連通，且高壓管道上安裝有調壓閥，高壓管道上的一端設置有支管，支管的一端連接有水分配器，且支管上安裝有減壓閥，水分配器的輸出端通過管道和第一組噴淋管連通，所述儲氣罐的一端和空氣分配器連接，空氣分配器通過氣管和第一組噴淋管連通。

優選的，所述水箱的進水口處連接安裝有過濾器，過濾器內從上至下設置有三道過濾依次為自清洗粗過濾、自清洗精過濾和自清洗超精過濾。

優選的，所述儲氣罐和空氣分配器之間安裝有空氣過濾器。

優選的，所述第一組噴淋管布置在轉運站皮帶機受料口頭部的上方，且第一組噴淋管上設置有微米級超聲波霧化噴嘴。

優選的，所述第二組噴淋管布置在轉運站皮帶機頭輪落料點四周和尾輪受料點四周，且第二組噴淋管上設置有高壓微霧噴嘴。

優選的，所述第三組噴淋管布置在轉運站室內的上層和下層，且第三組噴淋管上設置有高壓微霧噴嘴。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型設計采用“高壓噴霧降塵”和“干霧抑塵”組合專門針對皮帶粉料運輸線皮帶頭輪與尾輪相接處的抑塵方案，是一種新型降塵系統。該裝置用水量少可以形成濃密的高壓微霧和干霧，解決瞬間產生運輸線的粉塵問題，將作業環境的粉塵濃度有效的降低到90％以上，為職工營造舒心、安全的工作環境，使工廠環境達到國家環保要求及排放標準。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種全自動高壓微霧加干霧組合皮帶粉料轉運站抑塵系統的原理圖。

圖中：1水箱、2過濾器、3高壓泵、4調壓閥、5第三組噴淋管、6第二組噴淋管、7減壓閥、8水分配器、9儲氣罐、10空氣過濾器、11空氣分配器、12第一組噴淋管。

具體實施方式