[實用新型]一種耐火材料成型裝置

有效

• 申請號: 201821780120.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209699406U
• 公開（公告）日: 2019-11-29
• 發明（設計）人: 李文;劉學新;熊明繼;陳士華;劉建紅
• 申請（專利權）人: 湖北斯曼新材料股份有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 31253 上海精晟知識產權代理有限公司
• 代理人: 馮子玲<國際申請>=<國際公布>=<進入

本實用新型涉及成型裝置技術領域，尤其涉及一種耐火材料成型裝置，包括底座，所述底座頂端的兩側對稱設有第一氣缸，兩個所述第一氣缸的頂端共同固定連接有頂板，所述頂板底端的中部固定設有連接塊，所述連接塊的底端固定連接有水平設置的安裝板，所述安裝板兩側的底部均固定連接滑桿，兩個所述滑桿的外部均滑動安裝有固定套環，兩個所述固定套環的頂端均通過固定螺栓與安裝板螺紋連接，兩個所述固定套環的底端均固定連接有限位塊，兩個所述限位塊之間設有壓模，所述壓模的兩端均開設有與限位塊相對應的凹槽，兩個所述限位塊均通過凹槽與壓模卡合連接。本實用新型具有適用范圍廣、生產效率高和產品質量好的特點。

技術領域

本實用新型涉及成型裝置技術領域，尤其涉及一種耐火材料成型裝置。

背景技術

耐火材料的成型是指借助于外力和模型將坯料加工成規定尺寸和形狀的壞體的過程。成型是耐火材料生產過程中的重要環節，成型方法很多，包括機壓成型法、注漿成型法、振動成型法等，機壓成型法是耐火材料成型工藝中最常見的方法。

目前，大多數耐火材料成型裝置中都是使用鋼模具壓制成型，但壓制的壓模是固定安裝在裝置中，難以拆卸，加工不同的耐火材料時無法更換壓模，適用范圍小，生產效率低；且由于大多數耐火材料可塑性強，在加工時夾持裝置的固定太死容易使耐火材料發生變形，生產出來的產品質量差。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種耐火材料成型裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

設計一種耐火材料成型裝置，包括底座，所述底座頂端的兩側對稱設有第一氣缸，兩個所述第一氣缸的頂端共同固定連接有頂板，所述頂板底端的中部固定設有連接塊，所述連接塊的底端固定連接有水平設置的安裝板，所述安裝板兩側的底部均固定連接滑桿，兩個所述滑桿的外部均滑動安裝有固定套環，兩個所述固定套環的頂端均通過固定螺栓與安裝板螺紋連接，兩個所述固定套環的底端均固定連接有限位塊，兩個所述限位塊之間設有壓模，所述壓模的兩端均開設有與限位塊相對應的凹槽，兩個所述限位塊均通過凹槽與壓模卡合連接，所述壓模底部的底座上固定設有固定裝置。

優選的，所述固定裝置包括U形工作臺，所述U形工作臺的凹陷處對稱設有固定板，兩個所述固定板靠近U形工作臺凸起處的一側均固定連接有水平設置的連接桿，兩個所述連接桿均貫穿U形工作臺的凸起處并延伸至其內部，兩個所述連接桿位于U形工作臺外部的部分上均套有彈簧，兩個所述連接桿的另一端均固定連接有豎直設置的推板，兩個所述推板底部的U形工作臺內壁上均固定設有滑動座，兩個所述滑動座分別與推板滑動連接，兩個所述滑動座之間的對稱設有第二氣缸。

優選的，所述壓模兩側的凹槽位于壓模兩側的中心處。

優選的，兩個所述第二氣缸的伸縮端與推板垂直設置。

本實用新型提出的一種耐火材料成型裝置，有益效果在于：通過設有連接塊、安裝板、滑桿、固定套環和限位塊，使壓模在水平方向可調整位置，拆卸安裝方便，且可以安裝不同的壓模，加工范圍大，生產效率高；通過設有固定板、連接桿、彈簧、推板、滑動座和第二氣缸，用來固定耐火材料的固定板通過彈簧和第二氣缸共同調節，耐火材料不易發生變形，生產出來的產品質量好。本實用新型具有適用范圍廣、生產效率高和產品質量好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種耐火材料成型裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種耐火材料成型裝置的側視圖；

圖3為本實用新型提出的安裝板和壓模的組裝結構示意圖。

圖中：底座1、第一氣缸2、頂板3、連接塊4、安裝板5、滑桿6、固定套環7、限位塊8、壓模9、U形工作臺10、固定板11、連接桿12、彈簧13、推板14、滑動座15、第二氣缸16。