[實用新型]一種注塑模具

有效

• 申請號: 201821780002.7
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209079080U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 李欣鎮;丘明煥;李志拜;王大軍;陳順;范兆文
• 申請（專利權）人: 惠州市友聯精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 劉羽

一種注塑模具，包括：注塑模具上模及注塑模具下模，注塑模具上模包括定模固定板、流體澆口、流體流道及模具上板，流體澆口設置于定模固定板上，模具上板設置于定模固定板上，模具上板上開設有四個模具成形上腔，每相鄰兩個模具成形上腔之間設置有間隔。本實用新型的一種注塑模具，通過設置的注塑模具上模及注塑模具下模，在注塑模具的過程中，代替傳統一次加工一個產品，實現一次加工四個產品，從而提高注塑效率，并且通過該流道結構，增加了流道內流體內的緩沖，降低了流體對腔室的沖擊力，降低流體對腔室產生沖壓痕跡的現象，提高產品的工藝設計質量。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，特別是涉及一種注塑模具。

背景技術

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具，將流體流入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。

注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

然而，現有的注塑模具一次性只能注塑同一個工件，導致加工效率低下。并且流體在對腔室進行沖壓時，會對腔室內產生沖壓痕跡。因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種能夠提高產品注塑效率，以及能夠減少流體對腔室的沖壓，降低流體對腔室產生沖壓痕跡的現象的一種注塑模具。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種注塑模具，包括：

注塑模具上模；所述注塑模具上模包括定模固定板、流體澆口、流體流道及模具上板，所述流體澆口設置于所述定模固定板上，所述模具上板設置于所述定模固定板上，所述模具上板上開設有四個模具成形上腔，每相鄰兩個所述模具成形上腔之間設置有間隔，所述流體流道包括流體主流道、兩個流體輔助流道及四個流體支道，所述流體主流道、兩個所述流體輔助流道及四個所述流體支道分別設置于所述模具上板上，兩個所述流體輔助流道分別與所述流體主流道的兩端連通，其中兩個所述流體支道分別與其中一個流體輔助流道的兩端連接，另外兩個所述流體支道分別與另外一個流體輔助流道的兩端連接，四個所述流體支道分別與四個所述模具成形上腔連通，每一所述流體支道的直徑從流體輔助通道向所述模具成形上腔的方向逐漸增大；

注塑模具下模；所述注塑模具下模包括動模固定板及模具下板，所述模具下板設置于所述動模固定板上，所述模具下板上開設有四個模具成形下腔，每相鄰兩個所述模具成形下腔之間設置有間隔，所述模具下板用于與所述模具上板抵持，以使得四個所述模具成形上腔一一對應與四個所述模具成形下腔連通。

在其中一個實施例中，所述注塑模具還包括冷卻管體，所述冷卻管體設置于所述模具上板上。

在其中一個實施例中，所述冷卻管體設置有進水口。

在其中一個實施例中，所述冷卻管體設置有出水口。

在其中一個實施例中，每一所述流體支道具有扇形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述冷卻管體具有圓形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述定模固定板具有長方形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述動模固定板具有長方形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述流體主流道的中部位置處開設有流體入口，所述流體澆口與所述流體入口連通。

在其中一個實施例中，所述流體主流道的長度大于所述流體輔助流道的長度。