[實用新型]一種用于生物質熱解加氫制備烯烴的反應系統

有效

• 申請號: 201821778528.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209226911U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 金湓;王帥;王鵬
• 申請（專利權）人: 西北民族大學
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C07C11/02;C07C1/20
• 代理公司: 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128
• 代理人: 侯迎新

本實用新型公開了一種用于生物質熱解加氫制備烯烴的反應系統，包括原料提供部分、混合部分和反應部分。原料提供部分包括氣瓶、截止閥、調節閥、過濾器、單向閥和轉子流量計，氣瓶、截止閥、調節閥、過濾器、單向閥和轉子流量計順序連接。氣瓶包括瓶體、設在瓶體底面上的彈簧、固定在彈簧自由端上的隔板、開在隔板側面上的凹槽和放置在凹槽內的密封圈。混合部分包括與轉子流量計連接的混合罐和安裝在混合罐外壁上的循環泵。反應部分包括與混合罐連接的預熱罐、U型反應器、截止閥A、過濾器A和背壓閥，預熱罐、U型反應器、截止閥A、過濾器A和背壓閥順序連接。

技術領域

本實用新型涉及烯烴生產領域，具體涉及一種用于生物質熱解加氫制備烯烴的反應系統。

背景技術

隨著我國原油對外依存度增加和國內烯烴供需矛盾加劇，烯烴原料供應緊張，制約了低碳烯烴行業發展。因此，擴大烯烴原料種類、采用非石油原料生產低碳烯烴有著重要意義。生物質作為原料用于制取烯烴有著廣闊的研究前景。生物質熱解氣經催化制備低碳烯烴工藝簡單，克服了傳統氣化-合成技術制備過程復雜和周期長等缺點。然而，生物質熱解氣催化制備低碳烯烴工藝過程也存在諸多影響因素，如生物質原料特性、熱解工藝條件、催化劑類型和加氫反應環境等。

生物質熱解氣催化制備低碳烯烴的工藝路線，在熱解后的加氫混合工序中，需要按照設計的比例進行混合。實際生產過程中發現，氣瓶中的氣體流速隨著氣壓的下降波動明顯，導致混合比例不穩定，而且傳統的攪拌式混合需要的混合時間長，制約了后續高溫催化的速度。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種合成率高的用于生物質熱解加氫制備烯烴的反應系統。

本實用新型采用如下技術方案：

一種用于生物質熱解加氫制備烯烴的反應系統，包括原料提供部分、混合部分和反應部分；

所述原料提供部分包括氣瓶、截止閥、調節閥、過濾器、單向閥和轉子流量計；

所述氣瓶、截止閥、調節閥、過濾器、單向閥和轉子流量計順序連接；

所述氣瓶包括瓶體、設在瓶體底面上的彈簧、固定在彈簧自由端上的隔板、開在隔板側面上的凹槽和放置在凹槽內的密封圈；

所述彈簧圍繞瓶體的軸線圓形陣列；

所述隔板與瓶體間隙配合。

作為進一步的解決方案：所述混合部分包括與轉子流量計連接的混合罐和安裝在混合罐外壁上的循環泵；

所述循環泵的兩端分別與混合罐的兩端連接。

作為進一步的解決方案：所述反應部分包括與混合罐連接的預熱罐、U型反應器、截止閥A、過濾器A和背壓閥；

所述預熱罐、U型反應器、截止閥A、過濾器A和背壓閥順序連接。

作為進一步的解決方案：所述瓶體的底面上鉸接有剪式伸縮架；

所述剪式伸縮架的另一端與隔板的底面鉸接。

作為進一步的解決方案：所述剪式伸縮架圍繞瓶體的軸線圓形陣列。

本實用新型產生的積極效果如下：

本實用新型的氣瓶使用了恒壓式設計，氣瓶內的氣體在輸出的過程中，內部氣壓下降，隔板受到的壓力下降，彈簧開始伸長。彈簧伸長時推動隔板運動，氣瓶內部的有效體積縮小，氣壓上升。這樣能夠使氣瓶內的氣壓保持恒定，避免了氣壓降低時輸出速度下降和輸出流量不穩定的問題。

本實用新型采用了新的氣體混合方式。氫氣、一氧化碳、氬氣和熱解產生的氣體進入混合罐后，循環泵動作，將混合罐內的一部分氣體從頂部抽出，然后從混合罐的底部注入。這樣，混合罐內的氣體處于流動狀態，氣體的流動速度明顯高于攪拌的流動速度，能夠混合的更加充分。