[實用新型]一種用于制作預制蓋梁的模板結構有效

申請號：	201821778180.6	申請日：	2018-10-31
公開（公告）號：	CN209665709U	公開（公告）日：	2019-11-22
發明（設計）人：	王國華;黃永春;葉智勇;葉可炯;王雨生;趙國強;高揚	申請（專利權）人：	上海城建市政工程(集團)有限公司
主分類號：	B28B7/00	分類號：	B28B7/00
代理公司：	31214 上海申蒙商標專利代理有限公司	代理人：	徐小蓉<國際申請>=<國際公布>=<進入
地址：	200232 ***	國省代碼：	上海;31
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摘要：
搜索關鍵詞：	側模板底模板端模板模板結構擋塊蓋梁本實用新型突出部底座預制成型模板兩側設置拼裝式爆模拼裝筒形圍合漲模澆筑鋪設制作
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【說明書】：

本實用新型公開了一種用于制作預制蓋梁的模板結構，所述模板結構包括底座、底模板、側模板、端模板以及擋塊模板；所述底模板鋪設安裝在所述底座上，兩個所述側模板安裝在所述底模板的兩側；所述側模板的底部與所述底模板連接；兩個所述端模板分別設置在所述側模板的兩端；所述端模板的兩側分別與兩個所述側模板連接，所述端模板的底部與所述底模板連接；所述側模板的頂部兩側設置有突出部，所述突出部與所述端模板以及擋塊模板圍合形成筒形的擋塊成型模板。本實用新型的優點是，該模板結構為預制模板，可以精確拼裝，制作出的蓋梁具有更好的精度。此外，拼裝式的模板結構在澆筑蓋梁的過程中不容易產生爆模、漲模的現象。

技術領域

本實用新型涉及市政工程領域，具體涉及一種用于制作預制蓋梁的模板結構。

背景技術

現有技術中，高架橋的蓋梁大多采用現澆工藝進行施工。在現澆工藝中，模板大多采用螺栓進行連接，這種連接方式安全性較差，容易產生爆模、漲模的現象。通過螺栓連接的模板拼縫較大，澆筑的蓋梁存在明顯的接縫痕跡，影響蓋梁的外觀質量。此外，高架橋的蓋梁大多型號不一，采用現澆方式需要多種型號的模板，模板的重復利用率較低。

發明內容

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供一種用于制作預制蓋梁的模板結構，通過采用預制模板實現了蓋梁的安全澆筑。

本實用新型目的實現由以下技術方案完成：

一種用于制作預制蓋梁的模板結構，所述模板結構包括底座、底模板、側模板、端模板以及擋塊模板；所述底模板鋪設安裝在所述底座上，兩個所述側模板安裝在所述底模板的兩側；所述側模板的底部與所述底模板連接；兩個所述端模板分別設置在所述側模板的兩端；所述端模板的兩側分別與兩個所述側模板連接，所述端模板的底部與所述底模板連接；所述側模板的頂部兩側設置有突出部，所述突出部與所述端模板以及擋塊模板圍合形成筒形的擋塊成型模板；所述側模板的底部與所述底座之間設置有若干組液壓調節裝置。

所述底模板由底部中央模板以及兩個調節板拼接構成，所述調節板呈楔形；兩個所述調節板位于所述底部中央模板的兩端，所述調節板厚度較小的一端與所述底部中央模板的邊緣搭接；所述底座的中心向下凹陷，形成中心平臺；所述底部中央模板設置在所述中心平臺上；所述調節板設置在所述中心平臺兩側的坡面上。

所述側模板以及所述端模板的外側均設置有縱橫交錯的肋板。

所述端模板的頂部邊沿與所述突出部的頂部邊沿平齊；所述突出部的一側與所述端模板的側邊連接，所述突出部的另一端與所述擋塊模板的側邊連接；所述擋塊模板的兩個側邊分別與兩個所述側模板的所述突出部連接。

所述側模板的底部與所述底座之間設置有若干組液壓調節裝置；所述液壓調節裝置包括側模板耳板、底座耳板以及液壓油缸；所述側模板耳板設置在所述側模板的底部，所述底座耳板設置在所述底座的側面；所述液壓油缸沿水平方向設置，其兩端分別與所述側模板耳板以及所述底座耳板鉸接連接。

兩個所述側模板的頂部邊沿之間通過側模拉桿進行拉結。

所述底座上安裝有操作平臺。

本實用新型的優點是，該模板結構為預制模板，可以精確拼裝，制作出的蓋梁具有更好的精度。此外，拼裝式的模板結構在澆筑蓋梁的過程中不容易產生爆模、漲模的現象。

附圖說明

圖1為本實用新型中調節板鋪設完成后的示意圖；

圖2為本實用新型中底模板鋪設完成的示意圖；

圖3為本實用新型中側模板安裝完成后的示意圖；

圖4為本實用新型中液壓調節裝置的結構示意圖；