[實用新型]一種新型C型鋼成型機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821778104.5
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN208912932U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發(fā)明（設計）人: 朱凱;戴有法;蔡陽;黃家俊
• 申請（專利權）人: 江蘇春都鋼結構工程有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D43/28;B08B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型C型鋼成型機，包括機座，所述機座的一側外表面設置有機架，所述機座的頂部外表面焊接有橫梁，所述機座的頂部外表面一側設置有導向輥，所述機座的頂部外表面靠近導向輥的一側設置有成型機構，所述成型機構遠離導向輥的一側安裝有液壓沖孔機構，所述機架的頂部外表面螺栓連接有裁切機構，所述機座的一側外表面嵌合連接有控制箱，所述橫梁位于機架頂部的一端外表面固定連接有螺桿，所述螺桿的外表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的底部外表面螺紋連接有風扇，所述機架的頂部外表面焊接有工作臺。本實用新型所述的一種新型C型鋼成型機，保證C型鋼成型，并及時對碎屑進行清理，保證裁切精度，帶來更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及成型機領域，特別涉及一種新型C型鋼成型機。

背景技術

C型鋼經熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強度高，與傳統(tǒng)槽鋼相比，同等強度可節(jié)約材料30％，C型鋼大致的生產工藝經過九個階段即放料、矯平、成型、定型、矯直、測長、沖拉筋圓孔、沖橢圓連接孔、成型切斷，其中成型階段是決定C型鋼質量較為重要的環(huán)節(jié)之一，而成型機是集九個階段為一體的重要設備。

現(xiàn)有的成型機在實際的使用過程中，當鋼材成型之后需要利用裁切機構對鋼材進行定長切割，在裁切的過程中由于裁切刀是在高速的條件進行裁切，因此在鋼材的切割端口易出現(xiàn)飛屑，飛屑亂飛易造成切割精度較困難，也造成裁切誤差變大，此外，C型鋼采用滑動摩擦成型，由于動力輪與成型輪的同軸同速轉動，在鋼材表面產生內應力，因此易造成鋼材表面受損，因此在實際使用上帶來了一定的影響，為此，我們提出一種新型C型鋼成型機。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種新型C型鋼成型機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種新型C型鋼成型機，包括機座，所述機座的一側外表面設置有機架，所述機座的頂部外表面焊接有橫梁，所述機座的頂部外表面一側設置有導向輥，所述機座的頂部外表面靠近導向輥的一側設置有成型機構，所述成型機構遠離導向輥的一側安裝有液壓沖孔機構，所述機架的頂部外表面螺栓連接有裁切機構，所述機座的一側外表面嵌合連接有控制箱，所述橫梁位于機架頂部的一端外表面固定連接有螺桿，所述螺桿的外表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的底部外表面螺紋連接有風扇，所述機架的頂部外表面焊接有工作臺，所述裁切機構遠離機架的一端內側壁固定連接有切刀，所述機架的底部外表面螺栓連接有下料斗，所述機座位于成型機構的一端外表螺栓連接有滑軌，所述滑軌的頂部外表面設置有支撐架，所述支撐架遠離滑軌的一端外表面固定連接有成型輪。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述支撐架對稱設置于滑軌頂部外表面的兩端，且兩組支撐架均于滑軌滑動連接，所述成型輪通過轉軸于支撐架轉動連接，且成型輪與控制箱電性連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

兩組所述支撐架與成型輪的連接處均設置有異形支架，且兩組異形支架通過伸縮桿固定連接，兩組所述支撐架通過兩組異形支架以及伸縮桿固定連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述切刀水平方向上的兩端外表面均與裁切機構的內側壁滑動連接，且切刀與控制箱電性連接，所述機架靠近工作臺水平方向上的兩側開設有通孔，且機架通過通孔與下料斗貫通連接。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述螺桿垂直設置于橫梁之間，且螺桿的外表面嚙合連接有滑塊螺母，所述驅動電機通過滑塊螺母與螺桿傳動連接，所述風扇的頂部外表面設置有外螺紋，且風扇通過與滑塊螺母的固定連接而與驅動電機傳動連接。

作為上述技術方案的進一步描述：