[實用新型]石灰石皮帶機自動取樣及縮分裝置

有效

• 申請號: 201821777919.1
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN208898033U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 蘇廣勛;許玉真
• 申請（專利權）人: 唐山冀東啟新水泥有限責任公司
• 主分類號: B65G47/44
• 分類號: B65G47/44;B65G47/40
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

本實用新型涉及一種石灰石皮帶機自動取樣及縮分裝置。包括皮帶機、電控柜，皮帶機機頭處設置有位于皮帶轉運站支架上的下料溜子，下料溜子的出料口下方設置有受料皮帶，還包括自動取樣單元和自動縮分單元；自動取樣單元包括第一電液推桿基座、第一電液推桿和翻轉料斗，皮帶機轉運站支架上設置有送料管道，送料管道的上端進料口設置在翻轉料斗的下方，自動縮分單元設置在送料管道的下端出料口的下方；自動縮分單元包括集料斗、第二電液推桿基座、第二電液推桿、分樣器、樣品盒、余料池。本實用新型結構簡單、提高了取樣工作效率、節約了人力物力、消除了安全風險，實現了大粒徑物料的自動取樣和自動縮分。

技術領域

本實用新型涉及石灰石皮帶機，具體是一種石灰石皮帶機自動取樣及縮分裝置。

背景技術

石灰石皮帶物料粒徑一般<70mm，屬于大粒徑物料，目前依靠人工手動在運轉的皮帶上取樣，每小時一次，這種取樣方式既存在較大安全風險，又無法實現高頻次取樣，樣品代表性極差，無法指導生產搭配，該領域皮帶自動取樣系統一般都是粉狀物料取樣器，無法適用于大粒徑物料的自動取樣，并且無法自動縮分樣品。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述問題，從而提供一種結構簡單、提高取樣工作效率、節約人力物力、消除安全風險的石灰石皮帶機自動取樣及縮分裝置。

本實用新型解決所述問題，采用的技術方案是：

一種石灰石皮帶機自動取樣及縮分裝置，包括皮帶機、電控柜，皮帶機機頭處設置有位于皮帶轉運站支架上的下料溜子，下料溜子的出料口下方設置有受料皮帶，還包括自動取樣單元和自動縮分單元；自動取樣單元包括第一電液推桿基座、第一電液推桿和翻轉料斗，下料溜子的側壁上設置有取樣口，第一電液推桿基座對應取樣口設置在下料溜子的側壁上，第一電液推桿設置在第一電液推桿基座上，翻轉料斗設置在第一電液推桿的伸縮桿端部，用于抓取皮帶機機頭的落料，皮帶機轉運站支架上設置有送料管道，送料管道的上端進料口設置在翻轉料斗的下方，自動縮分單元設置在送料管道的下端出料口的下方；自動縮分單元包括集料斗、第二電液推桿基座、第二電液推桿、分樣器、樣品盒、余料池，集料斗對應送料管道的下端出料口設置在地面上，集料斗呈倒錐體結構，集料斗下端的下料管道上設置有放料閘板，放料閘板與第二電液推桿的伸縮桿端部連接，第二電液推桿設置在第二電液推桿基座上，分樣器設置在集料斗的下料管道下方，分樣器分別通過樣品輸送管道和余料輸送管道與樣品盒和余料池連接，第一電液推桿和第二電液推桿上均設置有與電控柜內的PLC控制器連接的行程開關和時間控制器。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其突出的特點是：

結構簡單、提高了取樣工作效率、節約了人力物力、消除了安全風險，實現了大粒徑物料的自動取樣和自動縮分。

作為優選，本實用新型更進一步的技術方案是：

分樣器包括上下扣接的上錐體和下錐體，上錐體的中心線與集料斗的下料管道的中心線重合，上錐體的外表面上均勻布置有多個分料板，樣品輸送管道的進料口設置在其中兩個分料板之間，樣品盒設置在樣品輸送管道的下料口的下方，余料輸送管道設置在下錐體的下端。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例結構示意圖；

圖2 是圖1中A的局部放大結構示意圖；

圖3 是圖1中B的局部放大結構示意圖；

圖中：下料溜子1；電控柜2；皮帶機3；皮帶轉運站支架4；受料皮帶5；送料管道6；余料池7；第一電液推桿8；行程開關9；時間控制器10；第一電液推桿基座11；翻轉料斗12；集料斗13；下料管道14；放料閘板15；第二電液推桿16；上錐體17；分料板18；下錐體19；樣品輸送管道20；樣品盒21；余料輸送管道22；第二電液推桿基座23。

具體實施方式：