[實用新型]一種壓力恒定的樹脂原漿下料系統

有效

• 申請號: 201821777289.8
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209258443U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 林燕建;劉磊;羅樹江;林燕飛
• 申請（專利權）人: 惠柏新材料科技（上海）股份有限公司
• 主分類號: B65B3/28
• 分類號: B65B3/28
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 吳立斐

本實用新型具體是一種壓力恒定的樹脂原漿下料系統；該下料系統包括儲料桶、攪拌釜以及與攪拌釜出口端通過管路而連接的過濾器，其特征是：還包括電磁氣動閥門和隔膜泵；所述電磁氣動閥門和隔膜泵依次在于攪拌釜出口端和過濾器連接的管路之中；所述攪拌釜是倒置的，即其出口端位于攪拌釜的底部。本下料系統通過將儲料桶的出口端設置在桶底，從而利用重力為樹脂原漿提供流動的動力，進而使其流動的壓力恒定，同時通過電磁啟動閥門和隔膜泵控制樹脂原漿的流速，最后通過在儲料桶的底部直接設置地磅，進而實現精確、穩定、高效的樹脂原漿灌裝作業。

技術領域

本實用新型涉及樹脂原漿的生產制造領域，具體是一種壓力恒定的樹脂原漿下料系統。

背景技術

樹脂原漿在被生產出來后，需要進行灌裝作業。而通常在進行灌裝作業時是通過單通重量來判定是否灌裝完畢的。而現有的灌裝設備存在兩個缺陷：首先，現有的灌裝設備在下料過程中并非是壓力恒定的，如此，往往使得各桶原漿之間一定量的裝料偏差，即有的裝多了，有的裝少了。而由于存在單筒裝料偏差，故而在灌裝完成后，需要對每一批次或者每一單桶的原漿進行稱重計量，如此操作非常不方便。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種壓力恒定的、在灌裝過程中直接稱重的系統，該系統能夠提高樹脂灌漿的灌裝效率。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種壓力恒定的樹脂原漿下料系統，該下料系統包括儲料桶、攪拌釜以及與攪拌釜出口端通過管路而連接的過濾器，其特征是：還包括電磁氣動閥門和隔膜泵；所述電磁氣動閥門和隔膜泵依次在于攪拌釜出口端和過濾器連接的管路之中；所述攪拌釜是倒置的，即其出口端位于攪拌釜的底部，通過重力因素將攪拌釜中的樹脂原漿引入到攪拌釜的出口端并進入管路，在依次經過電磁氣動閥門、隔膜泵和過濾器，最后經過過濾器的出口端而進入到儲料桶中。

所述的壓力恒定的樹脂原漿下料系統，其特征是：還包括地磅，所述地磅設置在過濾器的下方，儲料桶放置在地磅上，從而在下料過程中可以實時通過地磅來監測儲料桶的裝料情況。

所述的壓力恒定的樹脂原漿下料系統，在過濾器的出口端出設置閥門用以控制樹脂原漿的流動。

本下料系統采用上述設計，通過將儲料桶的出口端設置在桶底，從而利用重力為樹脂原漿提供流動的動力，進而使其流動的壓力恒定，同時通過電磁啟動閥門和隔膜泵控制樹脂原漿的流速，最后通過在儲料桶的底部直接設置地磅，進而實現精確、穩定、高效的樹脂原漿灌裝作業。

附圖說明

圖1為本下料系統的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1所示，一種壓力恒定的樹脂原漿下料系統，該下料系統包括儲料桶1、攪拌釜2以及與攪拌釜2出口端通過管路3而連接的過濾器4，還包括電磁氣動閥門5和隔膜泵6；所述電磁氣動閥門5和隔膜泵6依次在于攪拌釜2出口端和過濾器4連接的管路3之中；所述攪拌釜2是倒置的，即其出口端位于攪拌釜2的底部，通過重力因素將攪拌釜2中的樹脂原漿引入到攪拌釜2的出口端并進入管路3，在依次經過電磁氣動閥門5、隔膜泵6和過濾器4，最后經過過濾器4的出口端而進入到儲料桶1中。

所述的壓力恒定的樹脂原漿下料系統，還包括地磅7，所述地磅7設置在過濾器4的下方，儲料桶1放置在地磅上，從而在下料過程中可以實時通過地磅7來監測儲料桶1的裝料情況。

所述的壓力恒定的樹脂原漿下料系統，在過濾器4的出口端出設置閥門用以控制樹脂原漿的流動。

本下料系統采用上述設計，通過將儲料桶的出口端設置在桶底，從而利用重力為樹脂原漿提供流動的動力，進而使其流動的壓力恒定，同時通過電磁啟動閥門和隔膜泵控制樹脂原漿的流速，最后通過在儲料桶的底部直接設置地磅，進而實現精確、穩定、高效的樹脂原漿灌裝作業。