[實用新型]一種螺桿型大型3D打印擠出頭

有效

• 申請號: 201821776437.4
• 申請日: 2018-10-31
• 公開（公告）號: CN209176183U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 張昱;石峰;陳曉明;龔明;陸承麟;周鳴
• 申請（專利權）人: 上?？狷棛C器人科技有限公司;上海市機械施工集團有限公司
• 主分類號: B29C64/205
• 分類號: B29C64/205;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種螺桿型大型3D打印擠出頭，包括立式塑料擠出機、剛性聯軸器和動力輸出端；塑料原料進入料筒，通過加熱套對塑料原料進行加熱融化，擠出螺桿將融化后的塑料原料通過動力輸出端擠出料筒；擠出頭擠出工作時，擠出螺桿會產生向上的軸向力。軸向力通過剛性聯軸器可以將軸向力轉移到設備外殼上而不是減速機輸出軸上，從而保護電機與減速機，動力輸出端提供擠出機的擠出時需要的動力，伺服電機與行星減速機的組合相比同類型的三項異步電機與箱式減速機（塑料擠出行業使用的）重量更輕。由于整體重量大幅輕與其他同類型設備，可以降低設備運輸所需要的成本；并且可以采用豎直安裝的方式，設備整體的占地面積會大幅減少。

技術領域

本實用新型涉及3D打印技術領域，尤指一種螺桿型大型3D打印擠出頭。

背景技術

3D打印（3DP）即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印技術出現在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的最新快速成型裝置。它與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。這打印技術稱為3D立體打印技術。

大型3D打印主要運用于建筑構件，復雜零件和大型裝飾物的制作。由于打印尺寸巨大使用常規3D打印擠出頭打印時間過長。并且常規3D打印頭使用的原料為線材，所以需要一種大擠出量可長時間連續工作的3D打印頭。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是由于打印尺寸巨大使用常規3D打印擠出頭打印時間過長，現有的擠出頭無法滿足打印需求，為了克服現有技術的缺點，現提供一種螺桿型大型3D打印擠出頭。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供一種螺桿型大型3D打印擠出頭，包括立式塑料擠出機、剛性聯軸器和動力輸出端；

所述立式塑料擠出機包括料筒和卡箍式可換口模，擠出機安裝底座上設置有圓孔，料筒穿過圓孔安裝在擠出機安裝底座上，擠出機安裝底座下方的料筒上套裝加熱套；加熱套上設置有預留螺紋孔，預留螺紋孔上安裝熱電偶；所述料筒末端安裝卡箍式可換口模，料筒內部設置有擠出螺桿；所述料筒上另一端安裝料筒法蘭，料筒法蘭上固定安裝剛性聯軸器，擠出螺桿末端頂出料筒與剛性聯軸器連接；剛性聯軸器另一端連接動力輸出端，動力輸出端一側安裝電器柜；

所述剛性聯軸器包括聯接軸和圓錐滾子軸承，聯接軸下方安裝軸承座，圓錐滾子軸承包括軸承內圈和軸承外圈，軸承內圈采用過度配合安裝在聯接軸的兩側，軸承外圈采用過盈配合安裝在軸承座兩側；下軸承壓蓋通過軸承固定螺母安裝在軸承座下方，上軸承壓蓋通過軸承固定螺母安裝在軸承座上方；

所述動力輸出端包括伺服電機和行星減速機，伺服電機上設置有安裝法蘭，通過安裝法蘭將行星減速機固定安裝在伺服電機下方。

作為本實用新型的一種優選技術方案，加熱套為抱箍式設計，套在料筒下端表面，通過螺絲將加熱套上緊，使加熱套抱住料筒外側。

作為本實用新型的一種優選技術方案，卡箍式可換口模使用兩塊卡箍固定塊和強力抱箍與料筒連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，動力輸出端底端設置有連接法蘭，通過連接法蘭上的突出法蘭面與剛性聯軸器定位連接。