[實用新型]一種新型的回轉窯

有效

• 申請號: 201821775575.0
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN208998522U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 陳宗;易洪;宋貴平;毛志倫
• 申請（專利權）人: 樂山盛和稀土股份有限公司
• 主分類號: F27B7/00
• 分類號: F27B7/00;F27B7/20;F27B7/34
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 李春霖

本實用新型公開了一種新型的回轉窯，屬于稀土冶煉分離生產系統技術領域，包括窯體和驅動裝置，所述驅動裝置與窯體連接并驅動窯體轉動；所述窯體傾斜設置；所述窯體的前端設置有進料裝置，所述窯體的后端設置有出料裝置，所述窯體的后端還設置有窯爐燃燒器，所述窯體的內壁上均勻設置有多個揚料板，每個所述揚料板與所述窯體的軸線的夾角為20?40度，所述窯體內沿軸線垂直的方向的所述揚料板上均勻間隔設置有多個擋圈，每個所述擋圈固定在所述窯體的內壁上。通過回轉窯內揚料板和擋圈的設置，使進入回轉窯內的物料又充足的停留時間，此外物料被翻滾加熱的時間長，出來的礦質地均一，質量穩定，產量高，天然氣的耗量低。

技術領域

本實用新型涉及稀土冶煉分離生產系統技術領域，具體的是涉及一種新型的回轉窯。

背景技術

稀土是指化學元素周期表中的鑭(La)、鈰(Ce)、鐠(Pr)、釹(Nd)、钷(Pm)、釤(Sm)、銪(Eu)、釓(Gd)、鋱(Tb)、鏑(Dy)、鈥(Ho)、鉺(Er)、銩(Tm)、鐿(Yb)、镥(Lu)、鈧(Sc)和釔(Y)17種元素。稀土礦床一般都含有多種有用組分，其中稀土、鈮、鐵等為主要的綜合回收對象。世界上許多大型鈮礦床、鐵礦床、磷礦床以及霞石礦床同時也是稀土礦床。

一般須對稀土原礦進行選礦處理再用于冶煉分離，由于稀土生礦多為稀土氟碳酸鹽，無法進行直接浸取里面的稀土元素，此外，稀土原礦濕度大，含有10～15％的水分，通常的稀土冶煉分離前需要對生礦進行焙燒處理，通過高溫分解將其轉化為為氧化稀土、氟氧化稀土、氟化稀土稀土化合物再進行浸取，同時放出二氧化碳和水蒸氣。

現有的回轉窯，采用進料裝置向回轉窯內加入物料后，通過回轉窯的轉動對物料進行焙燒，焙燒完成后，通過收料系統將焙燒好的物料進行收集。現有的回轉窯存在的問題是物料在回轉窯內的停留時間及物料被翻滾加熱的時間均短，焙燒出來的礦層次不齊，質量不穩定，且產量低，天然氣耗費量高。

實用新型內容

針對上述由于物料在回轉窯內的停留時間以及物料被翻滾加熱的時間均短，焙燒出來的礦層次不齊，質量不穩定，且產量低，天然氣耗費量高的缺陷，本實用新型的目的是提供一種新型的回轉窯，本實用新型通過回轉窯內揚料板和擋圈的設置，使進入回轉窯內的物料又充足的停留時間，此外物料被翻滾加熱的時間長，出來的礦質地均一，質量穩定，產量高，天然氣的耗量低。

本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案：一種新型的回轉窯，包括窯體和驅動裝置，所述驅動裝置與窯體連接并驅動窯體轉動；所述窯體傾斜設置；所述窯體的前端設置有進料裝置，所述窯體的后端設置有出料裝置，所述窯體的后端還設置有窯爐燃燒器，所述窯體的內壁上均勻設置有多個揚料板，每個所述揚料板與所述窯體的軸線的夾角為20-40度，所述窯體內沿軸線垂直的方向的所述揚料板上均勻間隔設置有多個擋圈，每個所述擋圈固定在所述窯體的內壁上。

工作原理：通過進料裝置向窯體內加入濕礦(物料)，同時窯爐燃燒器打開，對物料進行加熱焙燒，完成焙燒后，從出料裝置出料并包裝入庫，通過回轉窯內揚料板和擋圈的設置，使進入回轉窯內的物料又充足的停留時間，此外物料被翻滾加熱的時間長，出來的礦質地均一，質量穩定，產量高，天然氣的耗量低；揚料板能將物料揚起來，起攪拌作用，此外還起打散顆粒的作用，生產的物料產品均勻，質量高；揚料板起到了物料的均勻分散和熱傳遞作用，同時加大了窯體空間利用率；通過窯體的傾斜設置方便物料從窯頭向窯尾流動，窯體位于窯頭的一側高，位于窯尾的一側低，解決了上述由于物料在回轉窯內的停留時間以及物料被翻滾加熱的時間均短，焙燒出來的礦層次不齊，質量不穩定，且產量低，天然氣耗費量高的缺陷。

進一步的，所述窯體的長度為10-20m，所述窯體的直徑為1-2m。滿足了不同原料數量對窯體的需求，應用范圍廣泛。

更進一步的，所述窯體的長度為12m，所述窯體的直徑為1.2m。對窯體的空間利用率高，焙燒后的中間產品質量高，天然氣的消耗量低。