[實用新型]一種水晶電子元件打磨裝置

有效

• 申請號: 201821774348.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209078415U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 羅小平
• 申請（專利權）人: 萬安縣泰鑫電子有限責任公司
• 主分類號: B24B7/10
• 分類號: B24B7/10;B24B41/00;B24B55/06
• 代理公司: 蘇州潤桐嘉業知識產權代理有限公司 32261
• 代理人: 胡思棉

1.一種水晶電子元件打磨裝置，包括滾輪(1)、操作臺(2)、控制器(3)、按鈕(4)、電源導線(5)、支撐板(6)、螺桿(7)、滑板(8)、手輪(9)、安裝板(10)、第一電機(12)、打磨盤(13)、第二電機(14)、轉盤(15)、軸承(16)、轉桿(17)和第三電機(18)，其特征在于：還包括減震裝置(11)和吸塵裝置(19)，所述滾輪(1)通過墊片與操作臺(2)底部左前端進行焊接，所述控制器(3)呈長方體結構，并且控制器(3)通過螺栓與操作臺(2)前端右上端進行螺紋連接，所述控制器(3)前端右上側安裝有按鈕(4)，所述電源導線(5)與控制器(3)左端進插接，所述支撐板(6)與操作臺(2)頂部后端進行螺栓連接，所述螺桿(7)垂直嵌入于支撐板(6)中部，并且與支撐板(6)中部進行樞接，所述螺桿(7)垂直貫穿于滑板(8)底部，并且與滑板(8)底部進行傳動連接，所述手輪(9)安裝于滑板(8)右上端，所述安裝板(10)與支撐板(6)頂部中部進行螺栓連接，所述安裝板(10)與減震裝置(11)底部進行螺栓連接，所述第一電機(12)通過螺栓與減震裝置(11)頂部進行垂直螺紋連接，所述打磨盤(13)通過轉軸與第一電機(12)輸出端進行傳動連接，所述第二電機(14)位于操作臺(2)頂部左后端，并且通過螺栓與操作臺(2)頂部左后端進行螺紋連接，所述轉盤(15)通過履帶與第二電機(14)輸出端進行傳動連接，所述軸承(16)與支撐板(6)頂部左端進行螺栓連接，所述轉桿(17)為圓柱體結構，并且轉桿(17)與軸承(16)右端內部進行樞接，所述轉盤(15)與轉桿(17)左端進行傳動連接，所述第三電機(18)位于支撐板(6)內部左端，并且與支撐板(6)內部左端進行螺栓連接，所述吸塵裝置(19)與操作臺(2)頂部左前端進行螺栓連接，所述減震裝置(11)包括外殼(1101)、壓板(1102)、導向滾輪(1103)、柱銷(1104)、支撐桿(1105)和彈簧(1106)，所述安裝板(10)與外殼(1101)底部進行螺栓連接，所述第一電機(12)通過螺栓與壓板(1102)頂部進行垂直螺紋連接，所述壓板(1102)位于外殼(1101)內部上端，并且與外殼(1101)內部上端進行滑動連接，所述壓板(1102)左端下側安裝有導向滾輪(1103)，所述柱銷(1104)呈圓柱體結構，并且柱銷(1104)通過粘合膠與壓板(1102)下端左側進行垂直粘接，所述柱銷(1104)與支撐桿(1105)上端進行插接，所述支撐桿(1105)上端設置有彈簧(1106)，所述吸塵裝置(19)包括保護框(1901)、側門(1902)、風機(1903)、萬向臂(1904)、吸塵頭(1905)、濾網(1906)和收集箱(1907)，所述保護框(1901)呈長方體結構，并且保護框(1901)通過螺栓與操作臺(2)頂部左前端進行螺紋連接，所述側門(1902)為長方體結構，并且側門(1902)通過鉸接與保護框(1901)前端左側進行鉸接，所述風機(1903)嵌入于保護框(1901)左下端，并且與保護框(1901)左下端進行螺栓連接，所述保護框(1901)內部設置有收集箱(1907)，所述風機(1903)與收集箱(1907)左下端進行垂直插接，所述濾網(1906)呈細密的網狀結構，并且濾網(1906)通過螺栓與風機(1903)右端邊緣進行螺紋連接，所述萬向臂(1904)與收集箱(1907)右上端進行插接，所述萬向臂(1904)與吸塵頭(1905)頂部進行插接，所述按鈕(4)、風機(1903)、第一電機(12)、第二電機(14)和第三電機(18)均與控制器(3)電連接，所述控制器(3)通過電源導線(5)與外接電源電連接。

2.根據權利要求1所述的一種水晶電子元件打磨裝置，其特征在于：所述第一電機(12)、第二電機(14)和第三電機(18)上端均設置有條形散熱片，并且散熱片均沿第一電機(12)、第二電機(14)和第三電機(18)外表面均勻分布。

3.根據權利要求1所述的一種水晶電子元件打磨裝置，其特征在于：所述彈簧(1106)共設置有四個，并且彈簧(1106)沿外殼(1101)內部下端水平方向均勻分布。

4.根據權利要求1所述的一種水晶電子元件打磨裝置，其特征在于：所述導向滾輪(1103)的數量大于2個，并且導向滾輪(1103)沿壓板(1102)左右兩端下側均勻分布。