[實用新型]一種PTC熱敏陶瓷發熱片生產用噴霧造粒裝置

有效

• 申請號: 201821773262.1
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209020345U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 魏兵
• 申請（專利權）人: 宜都市博通電子有限責任公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 42226
• 代理人: 夏冬玲

一種PTC熱敏陶瓷發熱片生產用噴霧造粒裝置，包括造粒倉,所述的造粒倉內設有導流板，導流板上端固定在造粒倉內頂面上，并將造粒倉內部分隔為兩個下部連通的區域，造粒倉頂部設有進料管和進氣管，進料管、進氣管分別設置在導流板兩側區域所對應的造粒倉頂部；進料管下方的造粒倉內部區域中設有旋轉網板，旋轉網板是由多塊均布設置在轉軸上的金屬網板組成，轉軸通過電機驅動。采用上述結構，能夠保證造粒的均勻度，使生產出的顆粒粒度更加接近，同時對顆粒輸出過程中同時輸出的粉料進行回收進行二次造粒，避免了粉料混合在顆粒中，對后續的生產造成影響的情況發生。

技術領域

本實用新型涉及PTC熱敏陶瓷發熱片加工設備領域，特別是一種PTC熱敏陶瓷發熱片生產用噴霧造粒裝置。

背景技術

噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產出產品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態化。母液或粘結劑由壓力泵等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業。

在進行PTC熱敏陶瓷發熱片生產時，需要將攪拌生成的漿料利用噴霧造粒機進行噴霧造粒，但現有的噴霧造粒機生成的顆粒大小隨機，所產生的顆粒均勻度不一，導致對后續的PTC熱敏陶瓷發熱片生產加工產生影響，另外，在造粒過程中，會產生不符合要求的粉料，這部分粉料若直接輸出至后續的生產中，也將對最終產品質量造成影響。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種PTC熱敏陶瓷發熱片生產用噴霧造粒裝置，能夠保證造粒的均勻度，使生產出的顆粒粒度更加接近，同時對顆粒輸出過程中同時輸出的粉料進行回收進行二次造粒，避免了粉料混合在顆粒中，對后續的生產造成影響的情況發生。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種PTC熱敏陶瓷發熱片生產用噴霧造粒裝置，包括造粒倉,所述的造粒倉內設有導流板，導流板上端固定在造粒倉內頂面上，并將造粒倉內部分隔為兩個下部連通的區域，造粒倉頂部設有進料管和進氣管，進料管、進氣管分別設置在導流板兩側區域所對應的造粒倉頂部；

所述的進料管下方的造粒倉內部區域中設有旋轉網板，旋轉網板是由多塊均布設置在轉軸上的金屬網板組成，轉軸通過電機驅動；

造粒倉底部設有下料管，下料管下方設有溜槽，溜槽內設有篩網，篩網下方設有集粉斗，集粉斗下方設有下粉管，下粉管下方設有粉料回流管，粉料回流管一端設置在集粉斗下方，另一端與進料管側壁連接。

優選的方案中，所述的進料管位于造粒倉內的一端上設有噴頭，噴頭與轉軸設置在不同的豎直面上。

優選的方案中，所述的進氣管遠離造粒倉的一端上設有第一送風機，進氣管內還設有電熱絲，第一送風機的進氣端與預熱倉連接，預熱倉。

優選的方案中，所述的造粒倉頂部還設有出氣管，出氣管設置在旋轉網板上方的造粒倉頂面上，出氣管一端與造粒倉連接，另一端穿過預熱倉設置。

優選的方案中，所述的出氣管位于預熱倉內的部分為彎折段。

優選的方案中，所述的下料管上設有下料閥。

優選的方案中，所述的溜槽傾斜設置，溜槽較高的一端上方設有進料口，進料口設置在下料管正下方，溜槽的底面為篩網，篩網設置在集粉斗頂面所覆蓋的區域內。

優選的方案中，所述的粉料回流管靠近溜槽的一端設有第二送風機。

優選的方案中，所述的粉料回流管與進料管的連接位置上設有斜板，斜板由粉料回流管向進料管方向傾斜向下設置，且斜板的下端所在高度低于粉料回流管下平面所在高度。