[實用新型]一種鋼球生產用自動上料輸送裝置

有效

• 申請號: 201821772651.2
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209480609U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 何力平;陳才平;張星火
• 申請（專利權）人: 福建龍巖建龍實業有限公司
• 主分類號: B65G47/06
• 分類號: B65G47/06
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 褚慶森

本實用新型公開了一種鋼球生產用自動上料輸送裝置，包括抬升裝置、固定裝置、滑行軌道、拉升裝置和傳送機構，所述滑行軌道的內部滑動連接有固定裝置，所述固定裝置的內部卡合連接有鋼棒，所述鋼棒的一端設置有抬升裝置，所述滑行軌道的一端固定連接有傳送機構。通過固定裝置、滑行軌道和拉升裝置的結合使用，能夠將鋼棒從滑行軌道的底端平穩的運送到滑行軌道的頂端，此過程中不需要人力的操作，簡單方便，實現了上料的自動化，通過置物臺、第一電動伸縮桿、底盤和車輪的結合使用，當鋼棒的一端被運送到滑行軌道的頂端時，抬升裝置能夠將鋼棒的底端抬升，使鋼棒與傳送機構處于一種平行狀態。

技術領域

本實用新型涉及鋼球生產加工技術領域，具體是一種鋼球生產用自動上料輸送裝置。

背景技術

隨著當代社會的發展，機械設備的更新換代，大多數生產加工廠家都想要采用全自動化的生產設備進行生產制造，現在多數還是采用半人工半自動的生產方法，憑操作人員累積經驗操作，對操作人員的技術要求高，并且上料輸送速度慢有麻煩，不利于大規模生產，因此，需要在此基礎上研發一種鋼球生產用自動上料輸送裝置。

目前市場上的鋼球生產用自動上料傳送機構，難以將鋼棒從滑行軌道的底端平穩的運送到滑行軌道的頂端，難以實現上料的自動化，難以將鋼棒的底端抬升，使鋼棒與傳送機構處于一種平行狀態。因此，本領域技術人員提供了一種鋼球生產用自動上料輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼球生產用自動上料輸送裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋼球生產用自動上料輸送裝置，包括抬升裝置、固定裝置、滑行軌道、拉升裝置和傳送機構，所述滑行軌道的內部滑動連接有固定裝置，所述固定裝置的內部卡合連接有鋼棒，所述鋼棒的一端設置有抬升裝置，所述滑行軌道的一端固定連接有傳送機構，所述傳送機構的底部設置有拉升裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述抬升裝置包括置物臺、第一電動伸縮桿、底盤和車輪，所述抬升裝置的內部設置有底盤，所述底盤的底部固定安裝有車輪，且底盤的頂部固定安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一端固定安裝有置物臺。

作為本實用新型再進一步的方案：所述固定裝置包括第二電動伸縮桿、連接板、托物軸、拉升槽和滾輪，所述固定裝置的內部設置有托物軸，所述托物軸的外側焊接有滾輪，且托物軸的內部開設有拉升槽，所述托物軸的一端固定安裝有連接板，所述連接板的一側固定安裝有第二電動伸縮桿。

作為本實用新型再進一步的方案：所述拉升裝置包括支撐底座、電機、纏繞轉盤、定滑輪和鋼繩，所述拉升裝置的內部設置有支撐底座，所述支撐底座的頂端固定安裝有電機，所述電機的一端轉動連接有纏繞轉盤，所述纏繞轉盤的內部纏繞有鋼繩，所述鋼繩的外側轉動連接有定滑輪。

作為本實用新型再進一步的方案：所述傳送機構包括支撐架、擋板和輥輪，所述傳送機構的內部固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂端固定安裝有擋板，所述擋板的內部轉動連接有輥輪。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滑行軌道的底端前側地面上開設有定位槽，定位槽用于限定抬升裝置的位置，所述車輪置于定位槽內，且車輪與定位槽之間相適配。

作為本實用新型再進一步的方案：所述滑行軌道的內部開設有軌道槽，所述滾輪置于軌道槽內，且滾輪與軌道槽之間相適配。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過固定裝置、滑行軌道和拉升裝置的結合使用，能夠將鋼棒從滑行軌道的底端平穩的運送到滑行軌道的頂端，此過程中不需要人力的操作，簡單方便，實現了上料的自動化。