[實用新型]一種金剛砂生產的燒結設備

有效

• 申請號: 201821772647.6
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209522582U
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 張淵博
• 申請（專利權）人: 登封市匯聯磨料磨具有限公司
• 主分類號: C01B32/97
• 分類號: C01B32/97;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種金剛砂生產的燒結設備，包括安裝罩，所述安裝罩的內頂部固定連接有研磨箱，所述研磨箱的頂部連接有進料筒，所述進料筒的下端依次貫穿安裝罩和研磨箱的頂部并向下延伸，所述進料筒的上側設有蓋板。本實用新型通過設置傳動機構和調節機構的配合，驅動電機轉動帶動轉桿轉動，轉桿轉動帶動蝸桿轉動，蝸桿轉動帶動蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動主傳動軸轉動，主傳動軸轉動帶動主錐齒輪轉動，主錐齒輪轉動帶動子錐齒輪轉動，子錐齒輪轉動帶動刀片轉動，刀片轉動從而可對原料進行研磨和混合，從而使得原料之間混合的更加均勻，從而使得原料的冶煉速率提高，從而使得金剛砂的生產效率提高。

技術領域

本實用新型涉及金剛砂生產設備技術領域，尤其涉及一種金剛砂生產的燒結設備。

背景技術

金剛砂又名碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料通過電阻爐高溫冶煉而成，化學性質穩定，高溫時也不與氯、氧、硫、強酸反應，但能與堿反應，磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。

現有的金剛砂在燒結過程中，由于各種原料之間的混合不夠充分，從而導致燒結過程中的原料冶煉速率變低，從而影響金剛砂的生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的現有的金剛砂在燒結過程中，由于各種原料之間的混合不夠充分，從而導致燒結過程中的原料冶煉速率變低，從而影響金剛砂的生產效率的缺點，而提出的一種金剛砂生產的燒結設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種金剛砂生產的燒結設備，包括安裝罩，所述安裝罩的內頂部固定連接有研磨箱，所述研磨箱的頂部連接有進料筒，所述進料筒的下端依次貫穿安裝罩和研磨箱的頂部并向下延伸，所述進料筒的上側設有蓋板，所述蓋板的下側通過兩個對稱設置的開合機構與進料筒側壁連接，所述安裝罩內底部固定連接有傳動罩，所述傳動罩的上側固定連接有燒結箱，所述研磨箱的底部通過出料管與燒結箱連接并連通，所述傳動罩內通過傳動機構連接有兩個對稱設置的主傳動軸，所述主傳動軸的上端貫穿傳動罩的頂部并通過調節機構連接有子傳動軸，所述子傳動軸的端部貫穿研磨箱的側壁并向內延伸，所述子傳動軸的上下兩側均固定連接有多個對稱設置的刀片。

優選的，所述開合機構包括與進料筒側壁固定連接的L型板，所述L型板內側設有滑板，所述滑板的上側固定連接有T型滑塊，所述蓋板的下側開設有與T型滑塊對應的T型滑槽，所述滑板靠近進料筒的一側固定連接有多個凸塊，所述進料筒側壁開設有與凸塊對應的凹槽。

優選的，所述L型板遠離滑板的一側設有T型拉桿，所述T型拉桿的端部貫穿L型板并固定連接有推板，所述推板遠離滑板的一側通過多個彈簧與L型板內壁固定連接，所述推板遠離T型拉桿的一側與滑板側壁相抵。

優選的，所述傳動機構包括固定連接在安裝罩側壁上的驅動電機，所述驅動電機的驅動端依次貫穿安裝罩和傳動罩的側壁并固定連接有轉桿，所述轉桿遠離驅動電機的一端與傳動罩內壁轉動連接，所述轉桿上固定套設有兩個對稱設置的蝸桿，所述蝸桿的一側嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪固定套設在主傳動軸上，所述主傳動軸的下端與傳動罩內底部轉動連接。

優選的，所述調節機構包括與主傳動軸上端固定連接的主錐齒輪，所述主錐齒輪的上側嚙合連接有子錐齒輪，所述子錐齒輪固定套設在子傳動軸上。

優選的，所述子傳動軸上轉動套設有固定連接在安裝罩內頂部的軸承座，兩個所述主傳動軸的長度不同。

本實用新型的有益效果為：