[實(shí)用新型]用于數(shù)控平面磨的不銹鋼零件磨削工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821770785.0 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209062747U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦川;盧貴慧;秦國軍;楊月林 | 申請(專利權(quán))人: | 田中金屬加工(上海)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B19/00 | 分類號(hào): | B24B19/00;B24B41/06 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 劉燕武 |
| 地址: | 201801*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平面磨 工裝 磨削 數(shù)控 磁化 本實(shí)用新型 不銹鋼零件 水平工作面 底板 支撐板頂端 待加工件 底板兩端 緊貼固定 平面磁盤 平面加工 使用壽命 水平固定 質(zhì)量穩(wěn)定 支撐板 安置 緊固 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于數(shù)控平面磨的不銹鋼零件磨削工裝,包括緊貼固定在數(shù)控平面磨的平面磁盤上的磁化底板、分別固定在磁化底板兩端的兩個(gè)支撐板,以及水平固定安置在所述兩個(gè)支撐板頂端并具有水平工作面的頂板,在水平工作面上用于緊固安置待加工件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的磨削工裝對(duì)工件的平面加工精度高,使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)性好等。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于數(shù)控平面磨的不銹鋼零件磨削工裝。
背景技術(shù)
目前,對(duì)于不銹鋼零件的平面磨加工,在零件不吸磁的情況下,如何保證兩平面的平行度要求一直是行業(yè)面臨的難題,目前常用的方法有采用平品鉗夾緊工作的側(cè)面來進(jìn)行加工和采用粘膠水固化后來進(jìn)行加工兩種方法。其中,采用第一種方法需用平口鉗來傳遞裝夾精度,因裝夾誤差很難找正,效率極低且質(zhì)量很不穩(wěn)定,不適合大批量穩(wěn)定生產(chǎn),即使打表也只能找正上平面未裝夾的部分,無法保證與下平面的平行度,所以精度不高。采用第二種方法需消耗昂貴的專用膠水,而且等膠水的完成固化需要較長時(shí)間,同時(shí)膠水的厚薄也會(huì)有不均勻情況,加之粘接強(qiáng)度不高,所以僅成本較高,經(jīng)濟(jì)性不好,而且等待時(shí)間長,生產(chǎn)加工進(jìn)給量較小,效率低下且質(zhì)量不穩(wěn)定,較難保證平行度要求。而且加工完成后,產(chǎn)品的拆卸和膠水的去除比較困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,所以生產(chǎn)效益較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于數(shù)控平面磨的不銹鋼零件磨削工裝。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種用于數(shù)控平面磨的不銹鋼零件磨削工裝,包括緊貼固定在數(shù)控平面磨的平面磁盤上的磁化底板、分別固定在磁化底板兩端的兩個(gè)支撐板,以及水平固定安置在所述兩個(gè)支撐板頂端并具有水平工作面的頂板,在水平工作面上用于緊固安置待加工件。
進(jìn)一步的,待加工件通過緊固螺釘可拆卸固定在頂板的水平工作面上。
進(jìn)一步的,所述頂板的水平工作面上設(shè)有多個(gè)貫通的螺紋通孔,在待加工件上對(duì)應(yīng)每個(gè)緊固螺紋通孔設(shè)置有供緊固螺釘穿過的緊固通孔,工作時(shí),緊固螺釘穿過所述緊固通孔,并與螺紋通孔螺紋連接,從而將待加工件壓緊固定在水平工作面上。
更進(jìn)一步的,待加工件上的緊固通孔呈“工”型,包括位于中間的小直徑通孔段,以及分別接通所述小直徑通孔段兩端的兩端大直徑通孔段,且保證緊固螺釘?shù)念^部的尺寸大于所述小直徑通孔段的直徑并小于所述大直徑通孔段的直徑。此處的“大直徑”與“小直徑”僅是一個(gè)相對(duì)概念,用于以尺寸的相對(duì)大小以區(qū)別兩類通孔段,并不限定到直徑的具體數(shù)值。
進(jìn)一步的,在頂板與磁化底板之間還設(shè)有端部分別緊固連接兩者側(cè)面的斜支撐桿。
更進(jìn)一步的,所述的斜支撐桿的兩端分別與頂板和磁化底板的側(cè)面通過調(diào)節(jié)螺釘緊固連接。
更進(jìn)一步的,所述斜支撐桿對(duì)應(yīng)頂板的一端上設(shè)有沿其軸向的條形孔,該條形孔的寬度等于調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹睆剑L度大于調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹睆剑M裝時(shí),通過調(diào)節(jié)螺釘穿過所述條形孔并螺紋連接所述頂板側(cè)面,從而使得斜支撐桿端部與頂板固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)改變傳統(tǒng)的平口鉗裝夾或粘膠的方式,采用平面定位,螺釘拉緊的裝夾方式,質(zhì)量更穩(wěn)定,效率大大提升。
(2)改變粘膠強(qiáng)度差,產(chǎn)品加工中容易受熱落的缺點(diǎn),通過螺釘實(shí)現(xiàn)鋼情聯(lián)接,強(qiáng)度大大增加,切削用量大大提高,穩(wěn)定性好。
(3)通過增加斜支撐桿,因三角形的穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)加工中工裝的高強(qiáng)度。
(4)通過選擇不同大小和孔距的工作板,就可大大適應(yīng)不同尺寸零件磨削加工的需要,較常規(guī)粘膠加工成本降低非常顯著,至少成本降低在50%以上,并且通過螺紋聯(lián)接也可以裝夾陶瓷,硬塑料制品,銅件等其他不吸磁材料零件的加工,使用范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)。
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