[實用新型]煙氣凈化系統有效
| 申請號: | 201821770043.8 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN209302510U | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發明(設計)人: | 李寧;孫剛;王建華;郭彬;王學權;郝天亮;趙振昕;李國亮;楊冬;王成;吳懋鑫;趙文強;張偉;張勇;鄭日東;張金 | 申請(專利權)人: | 鄂爾多斯市君正能源化工有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/75 | 分類號: | B01D53/75;B01D53/86;B01D53/76;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/56 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩;吳歡燕 |
| 地址: | 016100 內蒙古自治區鄂爾多斯市*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫硫塔 煙氣 脫硝反應器 煙氣通道 出氣口 進氣口 連通 煙氣凈化系統 氨水 脫硫裝置 脫硝裝置 余熱鍋爐 本實用新型 堿性脫硫液 燃煤爐煙氣 安全環保 除霧機構 噴淋機構 脫硫效果 煙囪連接 凈化 反應板 蒸發槽 保證 脫硫 脫硝 催化劑 余熱 煙囪 轉換 生產 | ||
本實用新型涉及堿生產燃煤爐煙氣處理技術領域,公開了一種煙氣凈化系統,包括脫硝裝置和脫硫裝置,所述脫硝裝置包括煙氣通道,所述煙氣通道與余熱鍋爐連通,所述余熱鍋爐的出氣口與脫硝反應器的進氣口連通;所述脫硫裝置包括脫硫塔,所述脫硫塔的進氣口與所述脫硝反應器的出氣口連接,所述脫硫塔的出氣口與煙囪連接。煙氣通道與氨水蒸發槽連通,通過煙氣的余熱使氨水從液態轉換成氣態,脫硝反應器內設置至少一層設有催化劑的反應板,保證煙氣完全脫硝;脫硫塔內設置至少一層堿性脫硫液噴淋機構保證脫硫效果,除霧機構進一步對脫硫后的煙氣進行凈化,保證進入煙囪的煙氣完全凈化,安全環保。
技術領域
本實用新型涉及片堿生產燃煤爐煙氣處理技術領域,特別是涉及一種煙氣凈化系統。
背景技術
片堿生產工藝中,濃度為48%堿液經降膜蒸發濃縮工藝,先后經預濃縮器和最終濃縮器將堿液濃縮至98.6%,通過片堿機刮刀切片后生成片狀氫氧化鈉,蒸發濃縮用的熱源為燃煤熔鹽爐加熱的高溫熔鹽。燃煤熔鹽爐燃料燃燒產生約480℃的煙氣通過余熱鍋爐,利用高溫煙氣熱量使余熱鍋爐內純水加熱產生的0.8MPa蒸汽并入蒸汽外網系統;經過初步降溫的260℃煙氣進入空氣預熱器繼續降溫至180℃以下后,由引風機送至布袋除塵器,脫除煙氣粉塵后由大引風機通過煙囪排入到大氣中。由于煙氣中含有二氧化硫、氮氧化物,對大氣造成嚴重污染,且不滿足國家排放標準,會造成公司承受巨額罰款及停產整頓的后果。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型的目的是提供一種煙氣凈化系統,以解決現有片堿生產燃煤爐煙氣中含有的二氧化硫和氮氧化物污染大氣環境的問題。
(二)技術方案
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種煙氣凈化系統,包括脫硝裝置和脫硫裝置,所述脫硝裝置包括煙氣通道,所述煙氣通道與余熱鍋爐連通,所述余熱鍋爐的出氣口與脫硝反應器的進氣口連通,所述煙氣通道與氨水蒸發槽連通,所述脫硝反應器內設有至少一層反應板,所述反應板上設有催化劑;
所述脫硫裝置包括脫硫塔,所述脫硫塔的進氣口與所述脫硝反應器的出氣口連接,所述脫硫塔內設有除霧機構和至少一層堿性脫硫液噴淋機構,所述除霧機構設于所述堿性液噴淋機構上側靠近所述脫硫塔的出氣口處,所述脫硫塔的出氣口與煙囪連接。
其中,所述煙氣通道通過第一支路通道與所述氨水蒸發槽的進氣口連接,所述第一支路通道上設有氨水蒸發風機。
其中,所述氨水蒸發槽通過雙向流霧化噴嘴分別與氨水罐和壓縮空氣儲罐連通,所述氨水罐與所述雙向流霧化噴嘴的連通管道上設有氨水泵。
其中,所述氨水蒸發槽的出氣口通過第二支路通道與所述煙氣通道連接,沿所述煙氣通道內煙氣流動方向,所述第一支路通道位于所述第二支路通道的上游。
其中,所述脫硝反應器的進氣口和所述脫硝反應器的出氣口均設有過濾網。
其中,所述堿性脫硫液噴淋機構包括噴頭,所述噴頭通過連接管道與設置在所述脫硫塔外側的堿性脫硫液儲罐連接,所述連接管道上設有脫硫泵。
其中,所述脫硫塔的底側設有廢液回收管道。
其中,所述除霧機構包括管束除霧器和平板除霧器,所述堿性脫硫液噴淋機構、所述平板除霧器和所述管束除霧器沿所述脫硫塔內煙氣流動方向依次設置。
其中,所述脫硫塔內設有氣體分布器,所述氣體分布器設置在靠近所述脫硫塔的進氣口處。
其中,所述脫硫塔內設有噴淋清洗機構,所述噴淋清洗機構設置在靠近所述脫硫塔的出氣口處。
(三)有益效果
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