[實(shí)用新型]一種板坯連鑄機(jī)斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821769207.5 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN208991716U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉彩玲;楊超武;李勤勇;吳仕雄;劉趙衛(wèi) | 申請(專利權(quán))人: | 中國重型機(jī)械研究院股份公司 |
| 主分類號: | B22D11/128 | 分類號: | B22D11/128;B22D11/20 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 陳東麗 |
| 地址: | 710032 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)盤框架 中心底座 緩沖器 板坯連鑄機(jī) 本實(shí)用新型 輥?zhàn)友b配 驅(qū)動車輪 輸送輥道 中心滾輪 轉(zhuǎn)盤系統(tǒng) 下表面 斜坡式 輥道 檢測 裝配 市場競爭力 單元設(shè)置 無縫銜接 上表面 連鑄 拖鏈 圓環(huán) 軋鋼 車間 節(jié)約 | ||
本實(shí)用新型提供一種板坯連鑄機(jī)斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),包括輸送輥道輥?zhàn)友b配、中心滾輪、轉(zhuǎn)盤框架、緩沖器、驅(qū)動車輪裝配、中心底座、拖鏈和檢測單元;所述的轉(zhuǎn)盤框架通過中心滾輪設(shè)在中心底座上,中心底座位于轉(zhuǎn)盤框架中間;所述的輸送輥道輥?zhàn)友b配為多個,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架上表面,且均勻分布;所述的驅(qū)動車輪裝配為四個,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架下表面,且位于同一圓環(huán)上;所述的緩沖器為四個,且分別設(shè)在轉(zhuǎn)盤框架下表面的四周;所述的檢測單元為六個,其中的四個分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架的四周;其余兩個檢測單元設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架旋轉(zhuǎn)到底后的出坯方向上。本實(shí)用新型滿足用戶現(xiàn)有車間的布局,實(shí)現(xiàn)連鑄與軋鋼的無縫銜接,節(jié)約成本,提升企業(yè)的市場競爭力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)線上主要設(shè)備之一,特別涉及一種板坯連鑄機(jī)斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)。
背景技術(shù)
為了適應(yīng)板坯連鑄車間輸送輥道標(biāo)高與軋鋼車間熱送輥道標(biāo)高落差較大且需要將鑄坯旋轉(zhuǎn)一定角度后輸送到軋鋼車間的工藝要求,通過斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)和鑄坯斜坡式輸送輥道實(shí)現(xiàn)連鑄坯的平穩(wěn)輸送和運(yùn)行,探討了一種板坯連鑄生產(chǎn)線鑄坯熱送工藝的新思路和新方法。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服板坯連鑄車間輸送輥道標(biāo)高與軋鋼車間熱送輥道標(biāo)高落差較大的問題,本實(shí)用新型提供一種板坯連鑄機(jī)斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),本實(shí)用新型通過斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)和鑄坯斜坡式輸送輥道實(shí)現(xiàn)連鑄坯的平穩(wěn)輸送和運(yùn)行。
本實(shí)用新型的目的之一在于:本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)盤框架上首輥到末輥輥面相對標(biāo)高由δ1逐輥等差變化(升高或降低)至δ2(其中:δ1≠δ2),使轉(zhuǎn)盤輥道從首輥到末輥形成一定的坡度,考慮鑄坯在輥道上的行走工況以及其之間的摩擦力大小,坡度的取值范圍一般≤5°。
本實(shí)用新型的目的之二在于:本實(shí)用新型中的中心滾輪安裝在轉(zhuǎn)盤框架中間,保障了轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)在旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和平穩(wěn)性。
本實(shí)用新型的目的之三在于:本實(shí)用新型中的緩沖器為本實(shí)用新型的系統(tǒng)提供了一種安全保護(hù)措施,當(dāng)轉(zhuǎn)盤框架在驅(qū)動車輪裝配的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)時,一旦旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)誤操作時,在緩沖器的緩沖限位下,達(dá)到轉(zhuǎn)盤框架停車的目的。
本實(shí)用新型的目的之四在于:檢測單元為轉(zhuǎn)盤提供動力和控制以及鑄坯位置的檢測,完成轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)及輸送鑄坯任務(wù)。其中光電開關(guān)檢測鑄坯的位置,并給PLC傳輸輥道啟動和停止信號;接近開關(guān)檢測和控制轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)是否到位。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種板坯連鑄機(jī)斜坡式輥道轉(zhuǎn)盤系統(tǒng),包括輸送輥道輥?zhàn)友b配、中心滾輪、轉(zhuǎn)盤框架、緩沖器、驅(qū)動車輪裝配、中心底座、拖鏈和檢測單元;所述的轉(zhuǎn)盤框架通過中心滾輪設(shè)在中心底座上,中心底座位于轉(zhuǎn)盤框架中間;所述的輸送輥道輥?zhàn)友b配為多個,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架上表面,且均勻分布;所述的驅(qū)動車輪裝配為四個,設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架下表面,且位于同一圓環(huán)上;所述的緩沖器為四個,且分別設(shè)在轉(zhuǎn)盤框架下表面的四周;所述的檢測單元為六個,其中的四個分別設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架的四周;其余兩個檢測單元設(shè)置在轉(zhuǎn)盤框架旋轉(zhuǎn)到底后的出坯方向上;所述的檢測單元與輸送輥道輥?zhàn)友b配信號連接;所述的拖鏈一端固定在地面上,另一端固定在轉(zhuǎn)盤框架上。
所述的輸送輥道輥?zhàn)友b配包括輸送軸承座、輸送軸承、輥?zhàn)印⒙?lián)軸器、和輸送電機(jī)減速器,所述的輥?zhàn)觾啥朔謩e設(shè)有輸送軸承,輸送軸承位于輸送軸承座上;輥?zhàn)拥囊欢送ㄟ^聯(lián)軸器與輸送電機(jī)減速器連接。
所述的中心滾輪至少包括中心輪、中心軸承、中心軸、中心軸承座和中心安裝螺栓;所述的中心軸固定在中心軸承座上,中心軸外依次設(shè)有中心軸承和中心輪;中心軸承設(shè)于中心軸承座上;中心軸承通過中心安裝螺栓固定在轉(zhuǎn)盤框架上。
所述的轉(zhuǎn)盤框架為焊接的梯形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤框架的上表面與水平面有夾角。
所述的轉(zhuǎn)盤框架為焊接的梯形結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤框架的上表面與水平面的夾角不大于5°。
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