[實用新型]一種基于熔點差的雙金屬冷板換熱器有效
| 申請號: | 201821768791.2 | 申請日: | 2018-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN209489056U | 公開(公告)日: | 2019-10-11 |
| 發明(設計)人: | 夏文慶;婁宇航;夏思璇 | 申請(專利權)人: | 夏文慶 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 朱小兵 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 傳熱管 冷板 高熔點金屬 傳熱基板 換熱器 熔點差 雙金屬 本實用新型 低熔點 散熱 嵌入 熱交換 低熔點金屬 電子零部件 傳熱工質 過盈配合 換熱能力 基板加熱 高熱流 機械力 緊湊度 熱源 基板 冷源 熔融 壓鑄 軟化 成型 流出 外部 吸收 出口 | ||
本實用新型公開了一種基于熔點差的雙金屬冷板換熱器,包括傳熱基板和傳熱管,在傳熱基板上設置有通道,通道內嵌入傳熱管,且傳熱管與通道之間形成過盈配合;冷板傳熱工質進入到傳熱管內吸收散熱熱源的熱量后由出口流出,通過外部冷源熱交換回到入口,再進入傳熱管;所述傳熱基板采用低熔點金屬板,所述傳熱管采用高熔點金屬管,將低熔點基板加熱軟化、高熔點金屬管通過機械力嵌入組合成一體,或將低熔點基板熔融、高熔點金屬管通過壓鑄方式成型。本實用新型的基于熔點差的雙金屬冷板換熱器增強了單位面積(單位體積)的換熱能力,尤其是高熱流密度、高緊湊度的電子零部件的散熱,具有很大的優勢。
技術領域
本實用新型屬于冷板熱交換器的節能增效技術領域,具體涉及一種基于熔點差的雙金屬冷板換熱器。
背景技術
目前,冷板熱交換器的應用越來越廣泛,但不少場合換熱器的體積較大,不便于安裝而本技術的推廣應用將改變不少領域冷板熱交換器的使用現狀,使其更緊湊、效率更高,能耗更低。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種基于熔點差的雙金屬冷板換熱器,該冷板換熱器結構緊湊、換熱效率高。
本實用新型具體采用如下的技術方案:
一種基于熔點差的雙金屬冷板換熱器,包括傳熱基板和傳熱管,所述傳熱基板采用低熔點金屬板,所述傳熱管采用高熔點金屬管,將低熔點金屬板加熱軟化或熔融、高熔點金屬管通過機械力嵌入組合成一體,或將低熔點金屬板熔融、高熔點金屬管通過壓鑄方式成型,且低熔點金屬板與高熔點金屬管之間形成過盈配合;冷板傳熱工質進入到傳熱管內吸收散熱熱源的熱量后由出口流出,通過外部冷源熱交換回到入口,再進入傳熱管。
進一步地,所述傳熱工質為氣體或液體單相溫差換熱。
進一步地,所述傳熱工質為液體相變換熱。
進一步地,所述散熱熱源為雙面的。
進一步地,所述傳熱基板可以折彎或局部切除。
本實用新型通過金屬基板管道間的過盈嵌入強化熱源側換熱,使冷板換熱器的體積小型化、輕量化;嵌入過盈的加工手段減小接觸熱阻,并可使傳熱管微小通道化,冷板的厚度可降至1mm以下,尤其為高熱流密度的布置緊湊的電子元器件的熱設計提供了一種較好的選擇。
附圖說明
圖1為實施例1的冷板換熱器原理圖;
圖2為實施例1的冷板換熱器俯視原理圖;
圖3為實施例1的冷板換熱器集管局部原理圖;
其中:1為傳熱管、2為傳熱基板、3為工質入口、4為工質出口、5為集管、6為熱源接口。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明。
實施例1
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型提供一種基于熔點差的雙金屬冷板換熱器,由傳熱基板2及嵌入到基板內的傳熱管1組成。冷板傳熱工質由工質進口3進入進口集管5,分流后流入傳熱管1,熱源的散熱量由熱源接口6通過熱傳導的方式進入到傳熱基板2。傳熱基板2具有拉平溫度場的作用,熱量再通過管壁與傳熱基板2之間的導熱在管壁與傳熱工質進行對流熱交換,傳熱工質吸收熱量后,進入出口集管5,由工質出口4流出冷板,完成冷卻功能。
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