[實用新型]一種薄板搭接焊接工裝

有效

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• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209094860U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設計）人: 解志祥;張紫雯;鄔瑞峰;高昆;吳稚鑫;侯金柱
• 申請（專利權）人: 天津中車唐車軌道車輛有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產(chǎn)權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莎

本實用新型提供了一種薄板搭接焊接工裝，包括壓卡和兩個壓緊件，壓卡包括主壓卡和輔壓卡，主壓卡和輔壓卡的其中一個長邊固定連接，靠近主壓卡另一長邊的主壓卡上沿長邊方向設置若干個調節(jié)件，相鄰兩調節(jié)件下方的輔壓卡上設置一個與輔壓卡短邊平行的豁口，豁口一端貫穿調節(jié)件下方的輔壓卡的長邊，豁口另一端向輔壓卡內部延伸，調節(jié)件能夠穿過主壓卡與輔壓卡接觸，壓卡置于待焊薄板的焊縫處，主壓卡兩端分別通過壓緊件固定在工作臺上。本實用新型所述的焊接工裝采用分點壓緊焊縫間隙的方式，保證了焊前裝配質量。

技術領域

本實用新型屬于焊接技術領域，尤其是涉及一種薄板搭接焊接工裝。

背景技術

焊接技術發(fā)展至今，各種高性能、智能化的焊接設備相繼出現(xiàn)，無論從焊工的技能水平，還是從焊接設備的性能指標、技術參數(shù)等方面來說，手工焊接已達到一個嶄新的高度。然而薄板搭接焊接時，其焊前裝配質量的好壞，嚴重影響著焊接的質量。薄板搭接焊接時，即使焊前裝配無間隙，在焊接過程中，由于焊接應力和變形同時存在，導致焊接時間隙過大，最終導致焊縫出現(xiàn)燒穿、未熔合、焊瘤、焊縫成形不良等各種缺陷。形成這些焊接缺陷的原因與焊工的技能水平和焊接設備的性能關系不大，主要原因是無夾緊裝置焊接時應力導致焊接變形過大所致。

發(fā)明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種薄板搭接焊接工裝，以解決焊縫間隙大、焊縫變形的技術問題，同時解決薄板在焊接過程中變形過大，導致焊縫出現(xiàn)各種焊接缺陷的技術問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種薄板搭接焊接工裝，包括壓卡和兩個壓緊件，壓卡包括主壓卡和輔壓卡，主壓卡和輔壓卡的其中一個長邊固定連接，靠近主壓卡另一長邊的主壓卡上沿長邊方向設置若干個調節(jié)件，相鄰兩調節(jié)件下方的輔壓卡上設置一個與輔壓卡短邊平行的豁口，豁口一端貫穿調節(jié)件下方的輔壓卡的長邊，豁口另一端向輔壓卡內部延伸，調節(jié)件能夠穿過主壓卡與輔壓卡接觸，壓卡置于待焊薄板的焊縫處，主壓卡兩端分別通過壓緊件固定在工作臺上。

進一步的，所述調節(jié)件包括調節(jié)螺栓和固定螺母，主壓卡上設置容納調節(jié)件的通孔，主壓卡的正面沿長邊方向均勻設置若干個第一通孔，主壓卡的反面設置與固定螺母匹配的第二通孔，第二通孔與第一通孔同軸心，固定螺母固定在第二通孔內，調節(jié)螺栓的底端穿過第一通孔且旋緊在固定螺母上，第二通孔的面積比第一通孔的面積大。

進一步的，所述第一通孔為圓形，第二通孔為六邊形。

進一步的，所述第二通孔的深度是固定螺母厚度的2-3倍。

進一步的，所述調節(jié)螺栓的螺栓頭上設置旋轉把手。

進一步的，所述豁口的長度占輔壓卡寬度的1/2，兩個豁口之間的調節(jié)螺栓的軸心線在輔壓卡上的投影處于該兩個豁口之間的中點連線上。

進一步的，所述輔壓卡前側、后側均伸出到主壓卡外部。

進一步的，所述壓緊件包括立柱，立柱上部設置與立柱垂直的支撐柱，遠離立柱方向的支撐柱的端部設置軸心線呈豎直方向的套筒，套筒內壁設置內螺紋，螺紋柱旋緊在套筒內，螺紋柱底端設置用于壓緊壓卡的壓頭。

進一步的，所述立柱從上到下設置若干個貫穿立柱的固定孔，支撐柱能夠插入固定孔。

進一步的，所述主壓卡為長方形的高強度鋁合金板，主壓卡的厚度在15-20mm，輔壓卡為長方形的鋁合金板，輔壓卡的厚度為3mm。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的一種薄板搭接焊接工裝具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的焊接工裝采用分點壓緊焊縫間隙的方式，保證了焊前裝配質量，通過采用此工裝進行焊接，避免了焊前點固、焊后大量修補和返修等工序，節(jié)省了人力物力，降低了生產(chǎn)成本。