[實用新型]一種振動盤供料裝置

有效

• 申請號: 201821768375.2
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209396499U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 陳真
• 申請（專利權）人: 湖北火爆機器人科技有限公司
• 主分類號: B65G47/28
• 分類號: B65G47/28;B65G47/82;B65G47/88;B65G47/91;B65G43/08;B65G47/14
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 余俊磊

本實用新型一種振動盤供料裝置，包括工作臺，工作臺上固定設置有輸送機構、振動盤和直振器，所述輸送機構的出料口與振動盤的料斗相對應，直振器包括錨具直振器和O型圈直振器，直振器與振動盤的出料口相連，錨具直振器的出料口連接有錨具合并機構。本實用新型提供一種自動化程度高、加工供料有序性高、生產效率高的振動盤供料裝置。

技術領域

本實用新型涉及一種振動盤供料裝置，特別是在預應力錨具O型圈自動生產線上的振動盤供料裝置，屬于機械技術領域。

背景技術

在預應力錨具O型圈生產過程中，需要將錨具和O型圈供料至后續生產工序，現有在自動生產線上通常需要用傳輸設備將重量較大的預應力錨具輸送至振動盤中，再經過振動盤有序供料，但是目前的振動盤供料裝置存在以下缺點：1、用來運輸錨具的傳輸設備是采用馬達驅動皮帶帶動錨具進行運輸，現有技術中采用連續工作的驅動電機易產生發熱等問題，且難以控制皮帶的工作周期；2、現有技術還采用間歇性工作的驅動電機對錨具進行運輸，驅動電機轉矩較大，能量轉化效率低，工作能力差，而且運轉壽命短，安全性能差；3、現有技術將錨具和O型圈供料工序位置和步驟分開設置，占用空間大，集成性差。

因此需要設計一種新型驅動方式的振動盤供料裝置及其操作方法。

發明內容

為解決上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種自動化程度高、加工供料有序性高、生產效率高的振動盤供料裝置。

本實用新型提供種振動盤供料裝置，包括工作臺，工作臺上固定設置有輸送機構、振動盤和直振器，所述輸送機構的出料口與振動盤的料斗相對應，直振器包括錨具直振器和O型圈直振器，直振器與振動盤的出料口相連，錨具直振器的出料口連接有錨具合并機構，O型圈直振器的出料口連接有O型圈上料臺。

作為本實用新型的進一步改進，所述輸送機構包括輸送帶、主動軸和從動軸，主動軸和從動軸將輸送帶繃緊，輸送帶一側的側壁上固定設置有往復氣缸，往復氣缸的輸出軸與凸輪的小端通過軸承連接，凸輪遠離軸承的一端與主動軸固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，軸承為單向軸承。

作為本實用新型的進一步改進，振動盤包括錨具振動盤和O型圈振動盤。

作為本實用新型的進一步改進，O型圈直振器設置有兩個直振道，直振道的入料口分別與O型圈振動盤中從料斗底部朝向料斗開口方向呈螺旋狀設置的螺旋道的不同高度的兩個出料口一一連通。

作為本實用新型的進一步改進，O型圈直振器的直振道的出料口連接有O型圈上料臺。

作為本實用新型的進一步改進，輸送機構設置為兩個，與錨具振動盤一一對應。

作為本實用新型的進一步改進，直振器和振動盤上設置有紅外激光感應器。

作為本實用新型的進一步改進，直振器出料口設置有阻擋氣缸，所述阻擋氣缸伸出端的端部上阻擋出料口錨具出料的擋塊。

作為本實用新型的進一步改進，工作臺上固定設置有安裝板，所述輸送機構、振動盤和直振器固定安裝在安裝板上，每一個固定連接有振動盤的安裝板相互獨立并留有一定間隙。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型采用輸送帶將前道工序的料倉1和料倉2中兩半邊錨具分別輸送到振動盤中，經過振動盤震動規整有序化進入直振器，直振器的寬度與半邊錨具的最小寬度相同，將半邊錨具的輸送方向更進精確性地限定和規整，兩邊直振器中的半邊錨具方向為相向方向排列，兩半邊錨具通過直振器出料至錨具合并機構上，通過錨具合并機構將兩半邊錨具精確性合并后進入后續工序，裝置將無序、雜亂的相同半邊錨具經過提升、規整化整理，順序確定性高地出料進入錨具合并機構進行合并，高可靠性地供料給后續工序。