[實用新型]一種熱管充質排空封頭的焊接工裝

有效

• 申請號: 201821768091.3
• 申請日: 2018-10-30
• 公開（公告）號: CN209110443U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 吳長森;羅如生;羅躍彬;彭文熙;顧建清;魏樹林
• 申請（專利權）人: 江蘇龍凈節能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K101/14
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳望坡;黃春松

本實用新型公開了一種熱管充質排空封頭的焊接工裝，包括由左鋼管與右鋼管焊接而成的底座，在左鋼管的上部設有若干第一定位槽，在右鋼管的上部設有若干第二定位槽，左鋼管的第一定位槽與右鋼管的第二定位槽一一對應，每對對應的第一定位槽與第二定位槽正好共同形成一個定位擱置平臺，在定位擱置平臺的上方設有與底座相固定的定位板，在定位板上沿其長度方向依次設置有若干定位孔，定位孔與擱置平臺一一對應，并且每個定位孔的位置能確保充質排空管從定位孔伸出后能向下插入下方對應定位擱置平臺上的封頭圓板的中心孔。本實用新型的優點是：可以批量對充質排空管與封頭圓板進行自動定位，有效提高了充質排空封頭的生產效率。

技術領域

本實用新型涉及熱管換熱器，具體涉及一種熱管充質排空封頭的焊接工裝。

背景技術

熱管是熱管換熱器的重要傳熱元件，它是利用全封閉真空管內部工質的連續相變蒸發與凝結來完成熱量的持續轉移，自身并不產生熱量，具有很高的導熱性及良好的等溫性。如圖1、圖2所示，熱管的結構包括：管體54，管體54的一端設置有密封封頭52，管體54的另一端設置有充質排空封頭51，所述充質排空封頭51由具有中心孔的封頭圓板511及設置于封頭圓板511中心孔處的充質排空管512；在熱管制造過程中，先將充質排空管512與封頭圓板511裝配焊接成充質排空封頭51，然后將密封封頭52與充質排空封頭51分別密封焊接于管體54的兩端，接著通過充質排空管512向管體內充注工質53并抽真空，充注抽真空完成后，再將充質排空管512進行封口，從而完成熱管制造。

為保證充質排空封頭通暢，采用不銹鋼封頭板與細銅管兩種熔點溫度相差大的材質，采用低熔點火焰銀釬焊，焊接時才管子不易燒透堵塞。由于熱管換熱器中有成百上千根熱管，而每根熱管都需要有充質排空封頭，充質排空封頭的工件小且焊接工作量大，目前一般采用人工將單根充質排空管與單個封頭圓板定位后再逐個焊接的生產方式，工人勞動強度大且生產效率低。因而亟需發明一種可以批量對充質排空管與封頭圓板進行自動定位，能有效提高充質排空封頭生產效率的工裝。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以批量對充質排空管與封頭圓板進行自動定位，能有效提高充質排空封頭生產效率的熱管充質排空封頭的焊接工裝。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：所述的一種熱管充質排空封頭的焊接工裝，包括由左鋼管與右鋼管焊接而成的底座，在左鋼管的上部且與右鋼管相對的管壁上沿左鋼管長度方向依次間隔設置有若干第一定位槽，在右鋼管的上部且與左鋼管相對的管壁上沿右鋼管長度方向依次間隔設置有若干第二定位槽，左鋼管的第一定位槽與右鋼管的第二定位槽一一對應，每對對應的第一定位槽與第二定位槽正好共同形成一個用以定位擱置充質排空封頭的封頭圓板的定位擱置平臺，在定位擱置平臺的上方設置有與底座相固定的定位板，在定位板上沿其長度方向依次設置有若干用以定位充質排空封頭的充質排空管的定位孔，定位板上的定位孔與底座上的擱置平臺一一對應，并且每個定位孔的位置能確保充質排空管從定位孔伸出后能向下插入下方對應定位擱置平臺上的封頭圓板的中心孔。

進一步地，前述的一種熱管充質排空封頭的焊接工裝，其中：在定位擱置平臺的下方還設置有墊板，當充質排空管從定位孔伸出并向下穿過封頭圓板的中心孔后，充質排空管的下管端正好抵靠在墊板上。

進一步地，前述的一種熱管充質排空封頭的焊接工裝，其中：還包括用以放置底座的支撐架。

進一步地，前述的一種熱管充質排空封頭的焊接工裝，其中：在底座一側的支撐架頂部還設置有用以放置焊劑的焊劑托盤。

通過上述技術方案的實施，本實用新型的有益效果是：可以批量對充質排空管與封頭圓板進行自動定位，從而能批量制造充質排空封頭，既保證了充質排空封頭的焊接質量，又有效提高了充質排空封頭的生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型背景技術中所述的熱管的結構示意圖。