[實(shí)用新型]一種硅鋼片沖壓機(jī)的收料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821767877.3 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN209077639U | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳云優(yōu);蘇厚鋒;阮明星 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市淞鑫電器有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/22 | 分類號: | B21D43/22;B21D43/12 |
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| 地址: | 523900 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送帶 硅鋼片 收料箱 沖壓機(jī) 落料口 本實(shí)用新型 收料裝置 固定架 收料 技術(shù)方案要點(diǎn) 電機(jī)驅(qū)動(dòng) 開口設(shè)置 人工成本 收料效率 承載板 出料端 進(jìn)料端 掉落 開口 傳送 加工 | ||
本實(shí)用新型涉及硅鋼片沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種硅鋼片沖壓機(jī)的收料裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)為:包括固定架、設(shè)于承載板的落料口、傳送帶以及收料箱,所述收料箱的頂部呈開口設(shè)置;所述傳送帶設(shè)于所述固定架,所述傳送帶的進(jìn)料端位于落料口的下方,所述傳送帶的出料端位于所述收料箱開口的上方,所述傳送帶通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果:加工后的硅鋼片從落料口掉落至傳送帶上,并由傳送帶將硅鋼片傳送至收料箱中,由此實(shí)現(xiàn)收料,相較于人工收料這種方式,在一定程度上提高收料效率,同時(shí)降低人工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硅鋼片沖壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種硅鋼片沖壓機(jī)的收料裝置。
背景技術(shù)
硅鋼片是一種含碳量極低的硅鐵軟磁合金,一般含硅量為0.5~4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和最大磁導(dǎo)率,降低矯頑力、鐵芯損耗(鐵損)和磁時(shí)效。主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。
一般硅鋼片大量生產(chǎn)之后一般是長條硅鋼片,長條硅鋼片會(huì)被卷繞至上料架上,然后再通過沖壓模具將長條硅鋼片切成小塊,便于后續(xù)加工。
當(dāng)沖壓組件對長條硅鋼片沖壓完后,硅鋼片會(huì)掉落在沖壓組件的一側(cè),一般通過人工對沖壓好的硅鋼片進(jìn)行收料,但是人工收料這種方式的收料效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種硅鋼片沖壓機(jī)的收料裝置,具有提高收料效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種硅鋼片沖壓機(jī)的收料裝置,包括固定架、設(shè)于承載板的落料口、傳送帶以及收料箱,所述收料箱的頂部呈開口設(shè)置;所述傳送帶設(shè)于所述固定架,所述傳送帶的進(jìn)料端位于落料口的下方,所述傳送帶的出料端位于所述收料箱開口的上方,所述傳送帶通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)沖壓模具對長條硅鋼片沖壓完時(shí),硅鋼片從落料口掉落至傳送帶上,并由傳送帶將硅鋼片傳送至收料箱中,由此實(shí)現(xiàn)收料,相較于人工收料這種方式,在一定程度上提高收料效率,同時(shí)降低人工成本。
優(yōu)選的,所述固定架的兩側(cè)設(shè)有用于限制所述收料箱偏移的限位板,兩個(gè)所述限位板之間設(shè)有擋板,且所述擋板位于所述限位板靠近所述傳送帶的一側(cè),兩個(gè)所述限位板以及所述擋板形成容置所述收料箱的容置區(qū),容置區(qū)背離所述擋板的一側(cè)呈開口設(shè)置;當(dāng)所述收料箱處于收料狀態(tài)時(shí),所述收料箱位于兩個(gè)所述限位板之間且所述收料箱的一側(cè)抵觸于所述擋板。
通過采用上述技術(shù)方案,擋板以及兩個(gè)限位板的設(shè)置使得收料箱在收料時(shí)發(fā)生左右偏移。
優(yōu)選的,所述限位板背離所述擋板的一側(cè)設(shè)有定位組件,所述定位組件用于限制所述收料箱沿遠(yuǎn)離所述傳送帶的方向偏移。
通過采用上述技術(shù)方案,定位組件設(shè)置限制收料箱沿遠(yuǎn)離傳送帶的方向偏移,避免在收料過程中工作人員誤碰收料箱而使收料箱發(fā)生位置偏移。
優(yōu)選的,所述定位組件包括調(diào)節(jié)螺桿、穿設(shè)于所述限位板側(cè)面的長條孔以及抵接塊;所述長條孔的長度方向與所述收料箱進(jìn)入或移出容置區(qū)的方向一致;所述調(diào)節(jié)螺桿的兩端均貫穿所述長條孔并延伸至所述長條孔外,且所述調(diào)節(jié)螺桿與所述長條孔滑移連接;所述抵接塊的側(cè)面開設(shè)有螺紋孔;所述調(diào)節(jié)螺桿的一端可與所述螺紋孔螺紋配合,且所述抵接塊可抵觸于所述收料箱,所述調(diào)節(jié)螺桿的另一端固定設(shè)置有螺母;當(dāng)所述收料箱處于收料狀態(tài)時(shí),所述調(diào)節(jié)螺桿背離所述螺母的一端與所述螺紋孔螺紋配合,且所述抵接塊的側(cè)面抵觸于所述收料箱,所述螺母抵觸于所述限位板的表面。
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