[實用新型]焊接機構

有效

• 申請號: 201821766741.0
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209503274U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 王雄力;付小冬;陳柳葉;陳欣
• 申請（專利權）人: 江蘇逸飛激光設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04;B23K37/047
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型提供的焊接機構，包括焊接單元和電池模組輸送線；所述焊接單元包括焊接頭和焊接平臺，所述焊接平臺位于所述電池模組輸送線的上方，且所述焊接頭位于所述焊接平臺的上方，所述焊接平臺具有中空孔道，所述中空孔道內嵌設有定位網板，所述定位網板具有多個小孔，所述多個小孔的排列方式與電池模組中電芯的排列方式相同。本實用新型的焊接機構，電池焊接質量和效率高。

技術領域

本實用新型涉及電池組裝設備技術領域，更具體地，涉及一種焊接機構。

背景技術

電池是將化學能轉換為電能的裝置。其通常包括電解質溶液、金屬電機以及盛裝電解質溶液的容器。電池模組是將若干個單體電芯通過導電連接件串/并聯成電源，通過工藝、結構固定在設計位置，協同發揮電能充放存儲功能。目前電池的應用非常廣泛，涉及諸多領域。

在電池模組焊接過程中，需先將多個電芯按照設計需求排布成特定的規格，再將端蓋蓋合到電芯上側，將端蓋與多個特定方式排列的電芯上側，形成為一體。電芯與端蓋的連接方式通常可分為焊接、螺接和機械雅潔三種形式。其中，焊接工藝又可分為激光焊接、超聲波焊接和電阻焊。其中，激光焊接配合機器人正逐步成為自動化模組生產線的主力，易于實現自動化生產。

在焊接過程中，由于電芯位置與焊接頭位置的準確對位，會很大程度上影響電池焊接的質量和焊接效率。而在實際焊接過程中，存在電池定位不準而導致電池焊縫質量不達標，容易出現次品的問題。此外，端蓋蓋合到多個電芯上側時，若端蓋與電芯沒有貼緊，容易出現松動，影響電池焊接的不良率；尤其是對于激光焊，焊件位置需非常精確，必須確保在激光束的聚焦范圍內。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型提供了一種焊接機構，以解決焊接位置不易對準、端蓋與電芯不易貼緊、焊接效率低的技術問題。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，根據本實用新型的一個方面，提供一種焊接機構，包括焊接單元和電池模組輸送線；

所述焊接單元包括焊接頭和焊接平臺，所述焊接平臺位于所述電池模組輸送線的上方，且所述焊接頭位于所述焊接平臺的上方，所述焊接平臺具有中空孔道，所述中空孔道內嵌設有定位網板，所述定位網板具有多個小孔，所述多個小孔的排列方式與電池模組中電芯的排列方式相同。

進一步地，所述電池模組輸送線包括導軌和滑動設置于所述導軌上側的頂升組件，所述頂升組件的上端設置有用于承載電池模組的托盤，且所述導軌的一端位于所述焊接平臺下方。

進一步地，所述托盤的相對兩側設置有電池模組定位組件，用于固定承載于所述托盤中的電池模組。

進一步地，所述電池模組定位組件包括托盤擋塊和驅動所述托盤擋塊直線運動的電池模組定位驅動器，所述托盤擋塊突出于所述托盤的上端面，且所述電池模組定位驅動器的驅動軸朝向所述托盤的中心。

進一步地，所述電池模組輸送線還包括相互平行設置的加工料輸送線、電池輸送線和載具輸送線，且所述加工料輸送線、電池輸送線和載具輸送線均與所述導軌相互垂直設置。

進一步地，所述焊接單元還包括焊接頭支撐座、滑動平臺和焊接頭安裝軸；

所述滑動平臺滑動連接于所述焊接頭支撐座上，所述焊接頭安裝軸滑動連接于所述滑動平臺上，所述焊接頭滑動連接于所述焊接頭安裝軸上，且所述滑動平臺、所述焊接頭安裝軸和所述焊接頭的滑動方向兩兩垂直。

進一步地，所述導軌一側設置有電池模組轉運機械手，用于所述托盤中電池模組的移入或移出。

進一步地，所述導軌、所述頂升組件和所述托盤構成電池模組加工線，所述電池模組加工線至少有兩條，所述焊接平臺至少有兩個；