[實(shí)用新型]一種雙旋轉(zhuǎn)輪撒料機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821764403.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208898152U | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王世祥;眭翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B65G65/48 | 分類號(hào): | B65G65/48 |
| 代理公司: | 常州市權(quán)航專利代理有限公司 32280 | 代理人: | 朱鑫樂 |
| 地址: | 213164 江蘇省常州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 出料口 儲(chǔ)料罐 拉板 撒料機(jī) 雙旋轉(zhuǎn) 旋轉(zhuǎn)輪 口徑 旋轉(zhuǎn)軸 撒料 豎直 電機(jī) 旋轉(zhuǎn)方向相反 本實(shí)用新型 大小一致 頂部開口 內(nèi)部中空 卡料 通孔 葉片 貫穿 | ||
本實(shí)用新型提供了一種雙旋轉(zhuǎn)輪撒料機(jī),包括:儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐頂部開口并且內(nèi)部中空,所述儲(chǔ)料罐的底部開設(shè)有兩個(gè)第一出料口,所述第一出料口為在豎直方向上貫穿所述儲(chǔ)料罐的底部的通孔;旋轉(zhuǎn)輪,所述旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸為豎直方向,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輪的葉片分別位于兩個(gè)所述第一出料口的下方;電機(jī),兩個(gè)所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;口徑拉板,所述口徑拉板為一塊平板,所述口徑拉板設(shè)在所述儲(chǔ)料罐的下方,所述口徑拉板上設(shè)有兩個(gè)與所述第一出料口形狀、大小一致的第二出料口。這種雙旋轉(zhuǎn)輪撒料機(jī)減少了卡料的幾率、擴(kuò)張了撒料的范圍,并且能在存放更多料的情況下使得撒料均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種雙旋轉(zhuǎn)輪撒料機(jī)。
背景技術(shù)
目前的撒料機(jī)都是由單個(gè)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn),從而使物料灑出,但是撒得不均勻,會(huì)出現(xiàn)一邊多一邊少的情況,并且常常出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象。由于只具備單個(gè)旋轉(zhuǎn)輪,撒料機(jī)的承載量也不大。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決目前的撒料機(jī)撒料撒得不均勻、時(shí)常卡料并且承載量小的問題,本實(shí)用新型提供了一種雙旋轉(zhuǎn)輪撒料機(jī)來解決上述問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙旋轉(zhuǎn)輪撒料機(jī),包括:
儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐頂部開口并且內(nèi)部中空,所述儲(chǔ)料罐的底部開設(shè)有兩個(gè)第一出料口,所述第一出料口為在豎直方向上貫穿所述儲(chǔ)料罐的底部的通孔;
旋轉(zhuǎn)輪,所述旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸為豎直方向,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輪的葉片分別位于兩個(gè)所述第一出料口的下方,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)輪的軸線之間的距離大于兩個(gè)所述出料口之間的距離;
電機(jī),兩個(gè)所述電機(jī)的輸出軸與所述旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸同軸固定,兩個(gè)所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向相反;
口徑拉板,所述口徑拉板為一塊平板,所述口徑拉板設(shè)在所述儲(chǔ)料罐的下方,所述口徑拉板緊貼所述第一出料口設(shè)置,所述口徑拉板上設(shè)有兩個(gè)與所述第一出料口形狀、大小一致的第二出料口,兩個(gè)所述第二出料口分別位于兩個(gè)所述第一出料口的下方;
所述口徑拉板上設(shè)有兩個(gè)適于所述電機(jī)的輸出軸穿過的第三通孔,第一凸輪和第二凸輪分別套設(shè)在兩個(gè)所述電機(jī)的輸出軸上,所述第一凸輪與所述第二凸輪的形狀大小一致,所述第一凸輪和所述第二凸輪分別位于兩個(gè)所述第三通孔內(nèi);所述第一凸輪所在的所述第三通孔的遠(yuǎn)離所述第二凸輪的一側(cè)的內(nèi)壁具有第一圓弧面,所述第二凸輪所在的所述第三通孔的遠(yuǎn)離所述第一凸輪的一側(cè)的內(nèi)壁具有第二圓弧面;所述第一圓弧面的軸線和所述第二圓柱面的軸線呈豎直狀態(tài)并且與所述第一凸輪的軸線和所述第二凸輪的軸線在同一豎直平面內(nèi);設(shè)所述凸輪的徑向的最大寬度與最小寬度之差為k,所述第一圓弧面的半徑等于所述第二圓弧面的半徑,所述第一弧面的半徑減去所述凸輪的圓柱部分的半徑等于k;所述第一凸輪的軸線與所述第二凸輪的軸線之間的距離減去所述第一圓弧面的軸線與所述第二圓弧面的軸線之間的距離等于k。
作為優(yōu)選,還包括:外殼,所述外殼為上下形狀一致的中空柱狀件并且具有水平的底面,所述儲(chǔ)料罐設(shè)在所述外殼內(nèi)部,所述外殼的底面位于所述口徑拉板的下方,所述外殼的底面緊貼所述口徑拉板,所述外殼的底面上開有兩個(gè)與所述第一出料口形狀、大小一致的第三出料口,兩個(gè)所述第三出料口分別位于兩個(gè)所述第二出料口的下方;所述口徑拉板具有伸出所述外殼的把手,所述外殼的側(cè)壁上開設(shè)有適于所述口徑拉板的把手伸出的第二通孔;所述儲(chǔ)料罐和所述外殼之間形成有容納腔,所述電機(jī)位于所述口徑拉板的上方并且位于所述容納腔中,所述外殼的底面上開設(shè)有適于所述電機(jī)的輸出軸穿過的第一通孔,所述電機(jī)的輸出軸穿過所述第一通孔并與所述旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)軸同軸固定。
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B65G 運(yùn)輸或貯存裝置,例如裝載或傾斜用輸送機(jī);車間輸送機(jī)系統(tǒng);氣動(dòng)管道輸送機(jī)
B65G65-00 裝載或卸載
B65G65-02 . 基本上包含有與撿取載荷的裝置有關(guān)的移動(dòng)載荷的輸送機(jī)的裝載或卸載機(jī)械
B65G65-23 . 傾倒并排空容器的裝置
B65G65-28 . 其他類不包含的松散物料的堆積或拆堆,如煤、肥料、木料
B65G65-30 . 裝填或排空料倉、料斗、罐或類似容器的方法或裝置,而不包括這些方法或裝置在特殊的化學(xué)或物理工藝過程中的使用或在特殊機(jī)械上的應(yīng)用,例如不包含在其他單個(gè)小類中的
B65G65-32 ..裝填裝置





