[實用新型]一種燈杯成型模具有效
| 申請號: | 201821763317.0 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN208960802U | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 蘇志煌 | 申請(專利權)人: | 廈門凌睿工貿有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D28/14;B21D28/34;B21D43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市同安*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燈杯 分切 處理件 上模座 料板 腔組件 下模座 長度方向設置 本實用新型 成型模具 沖壓成型 成型腔 成型區 成型柱 沖壓成型模具 裁切成型 技術要點 端開口 上表面 下表面 沖壓 裁切 模座 合并 | ||
本實用新型公開了一種燈杯成型模具,涉及沖壓成型模具技術領域,解決了料板過于浪費的技術問題。其技術要點包括上模座和下模座,在上模座的下表面設置有沿上模座長度方向設置的分切柱組件、燈杯成型柱組件和上處理件,在下模座的上表面設置有沿下模座長度方向設置的分切腔組件、燈杯成型腔組件和下處理件;其中,當上模座和下模座合并時,料板處于分切腔組件和分切柱組件之間的部分會被裁切出成型區,被分切腔組件和分切柱組件裁切成型且處于燈杯成型腔組件和燈杯成型柱組件之間的成型區會被沖壓成型,被沖壓成型的且處于下處理件和上處理件之間的燈杯會被沖壓出下端開口并與料板分離;本實用新型具有減少料板浪費的優點。
技術領域
本發明涉及沖壓成型模具技術領域,更具體地說,它涉及一種燈杯成型模具。
背景技術
燈杯是光源的一種,燈杯的外型一般呈圓錐體杯狀設置,燈杯的取名源于整個燈體像漏斗形狀的杯子;如圖1所示,燈杯1呈漏斗狀設置,燈杯1的上下兩端開口設置。
在授權公告號為CN207345137U的中國專利公開了一種燈杯加工模具,包括上模座、下模座和設置在上模座與下模座之間的產品承載傳動帶,在上模座的底面設置有墊板和定位壓板,在下模座的頂面設置有托板和模板,在模板的頂面設置有模腔,在墊板與定位壓板之間設置有模壓板,在定位壓板上設置有模柱孔,在墊板與模壓板之間設置有模壓氣缸,模壓板的底面固定有模壓柱,模壓柱穿設在模柱孔內,在定位壓板與墊板之間設置有定位氣缸,在模板上設置有合模限位孔,在定位壓板的底面上設置有位置與合模限位孔相配合的合模限位插桿。
現有技術中類似于上述的,其一般通過產品承載傳動帶間歇性輸送料板2,然后由各件模壓柱和各道模腔配合以對料板分段成型,最終使燈杯多次沖壓成型;但是,如圖2和圖3所示,燈杯1在成型時,燈杯1的上端開口的口徑會逐漸變小,導致料板2用于成型燈杯1的成型區21的周邊會產生應力集中現象,從而使得成型區21周邊會產生頸縮部,如果相鄰設置的兩個成型區21之間的間距過小,則處于兩個成型區21周邊的頸縮部會疊加在一起,導致處于兩個成型區21相接近的部分會發生斷裂,斷裂后的成型區21的邊緣部分會發生收縮變形,從而產生次品,為克服上述問題,一般會在相鄰設置的兩個成型區21之間留存較大間隙以防止相鄰設置的兩個成型區的頸縮部疊加在一起,但會存在較大的浪費。
發明內容
針對現有的技術問題,本發明的目的在于提供一種燈杯成型模具,其具有減少料板浪費的優點。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:包括上模座、下模座、設置于上模座上的燈杯成型柱組件以及設置于下模座上的燈杯成型腔組件,還包括分切柱組件,所述分切柱組件安裝于上模座下方,所述分切柱組件的下端設置有分切凸起,所述分切凸起包括環成型區設置的圓環凸起和多道環設于圓環凸起外側的弧狀凸起,所述弧狀凸起和圓環凸起同心且之間具有成型空隙,弧狀凸起的一端延伸有連接于圓環凸起的連接段,圓環凸起臨近連接段的位置設置有與成型空隙連通設置的缺口;
分切腔組件,所述分切腔組件安裝于下模座上方,所述分切腔組件的上端設置有分切凸起形狀大小一一對應的分切槽;
其中,所述分切柱組件和分切腔組件分別處于燈杯成型柱組件和燈杯成型腔組件的前端。
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