[實用新型]全自動切割機中的管材零位定位裝置

有效

• 申請號: 201821763307.7
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209207057U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 李萍
• 申請（專利權）人: 張家港興宇機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳望坡;黃春松

本實用新型公開了全自動切割機中的管材零位定位裝置，包括：機架，在切割工位后方的機架上設有強擋安裝架，在強擋安裝架上豎向設置有強擋氣缸，強擋氣缸的活塞桿向下并連接有安裝座，在安裝座的后端面上設置有同時與強擋氣缸及管材進料輸送裝置信號連接的接近開關，在安裝座的后端通過一根左右走向的轉軸鉸接有一塊強擋板，強擋板在彈性組件的向外彈力作用下始終具有向后轉動離開接近開關的趨勢。本實用新型的優點是：通過強擋板使各預切管材的端部正好齊平，并且當各預切管材的端部保持齊平后強擋板會放行預切管材，從而完成對各預切管材的零位定位，這種零位定位方式不需要對各預切管材的端部進行切割，大大減少了管材浪費，企業生產成本低。

技術領域

本實用新型涉及切割機技術領域，具體涉及全自動切割機中的管材零位定位裝置。

背景技術

全自動切割機是一種能夠將管材進行自動鋸切加工的機器，切割前的管材定義為預切管材，切割后的管材定義為成品管材。目前所使用的全自動切割機的結構包括：機架，機架前端為切割工位，在機架中設置有能將管材向前輸送至切割工位的自動送料夾持機構，在切割工位處的機架上設置有用以對管材進行鋸切加工的切割機構，在切割工位后側的機架上還設置有能承接自動送料夾持機構輸出管材且能對管材進行切料夾持的切料主夾機構；所述切料主夾機構的結構包括：固定安裝于切割工位后側機架上的主夾固定座，在主夾固定座的頂部設置有用以托持管材的第一夾管模、以及能將管材壓緊在第一夾管模中的第一壓模；所述自動送料夾持機構的結構包括：用以夾持管材的送料夾持組件，送料夾持組件在平移機構的驅動下在機架中前后移動，所述送料夾持組件由用以托持管材的第二夾管模及能將管材壓緊在第二夾管模中的第二壓模組成。工作前，需要根據成品管材的長度預先設定自動送料夾持機構中送料夾持組件在工作時前后往復移動的起始位置與最終位置，起始位置與最終位置之間的距離正好等于成品管材的長度；并且為保證各成品管材的切割精度，在切割前需要對各預切管材的零位進行定位；

上述切割機的工作原理如下：

先進行各預切管材的零位定位：即先將若干預切管材并排放置于管材進料輸送裝置中，管材進料輸送裝置將各預切管材向前送入切割機，直至各預切管材的端部位于自動送料夾持機構的送料夾持組件中，然后使送料夾持組件夾持住各預切管材的端部，接著使平移機構帶動送料夾持組件從初始位置向前移至最終位置，同步帶動各預切管材的端部前移至切割工位，然后使切料主夾機構的第一壓模向下將各管材壓緊在第一夾管模中，然后切割機構向下同時對各預切管材的端部進行切割，使各預切管材的端部保持齊平，從而完成預切管材的零位定位；

在零位定位的的過程中，使送料夾持組件松開預切管材并在平移機構的驅動下向后退回至初始位置，待零位定位完成后，使切料主夾機構松開各預切管材；

接著使送料夾持組件再次夾持住各預切管材并在平移機構的帶動下再次從初始位置向前移至最終位置，同步帶動各預切管材向前移動一個成品管材的長度，接著使切料主夾機構的第一壓模再次向下將各預切管材壓緊在第一夾管模中，然后使切割機構向下同時對各預切管材進行第一次切割，切割形成成品管材，在切割機構切割各預切管材的過程中，自動送料夾持機構再次松開各預切管材并回退至初始位置，待各預切管材第一次切割完畢后，切料主夾機構松開管材，接著重復上述操作，直至將預切管材切割成若干段成品管材，預切管材切割后剩下的管段為管材尾料。

上述自動切割機存在以下缺點：（1）各預切管材每次正式切割前，都需要進行對各預切管材的端部進行切割而使各預切管材的端部保持齊平的零位定位，這種零位定位方式，造成了管材的浪費，導致企業生產成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能減少管材浪費，降低企業生產成本，并且能對管材的零位進行自動定位的全自動切割機中的管材零位定位裝置。