[實用新型]一種控制纖維增強復合材料板狀件厚度的裝置

有效

• 申請號: 201821762796.4
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209022486U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 夏寅鵬;徐宇;趙偉;曹瑞芳;馬寅虎
• 申請（專利權）人: 中科宇能科技發展有限公司;保定華翼風電葉片研究開發有限公司
• 主分類號: B29C70/54
• 分類號: B29C70/54;B29C70/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種控制纖維增強復合材料板狀件厚度的裝置，上模具、下模具的周向邊緣上均對應開設有若干垂直連接孔，上模具和下模具利用垂直連接孔及垂直連接件相互連接，上模具和/或下模具在垂直于板面方向的周向邊緣上還均布有若干定距裝置，定距裝置用以設定上模具與下模具之間的距離，使得距離與待制備的纖維增強復合材料板狀件的厚度一致。上模具與下模具之間還通過對應的水平連接件以及側面連接裝置相互連接。本實用新型的控制真空成型纖維增強復合材料板狀件厚度的裝置，具有操作簡單、成本較低、重復使用性較好、浸潤效果較好等優點。

技術領域

本實用新型涉及纖維增強復合材料技術領域，具體是一種控制真空成型纖維增強復合材料板狀件厚度的裝置。

背景技術

纖維增強復合材料力學性能檢測過程中，纖維體積分數直接影響檢測數據的準確性及檢測結果評價。目前，纖維增強復合材料領域采用真空灌注法制備層壓板，傳統方法通常是將待檢測纖維材料放置于兩層塑料薄膜或兩塊玻璃或兩塊金屬模板之間，再放置相應厚度的金屬或其它材質墊片控制纖維增強復合材料厚度，進而控制纖維體積分數，最后布置脫模布和導流網，四周用膠條或密封圈封住抽出里面的空氣灌注樹脂。采用傳統方法制作的纖維增強復合材料層壓板主要缺點在于：⑴真空灌注過程操作比較復雜，使用輔助材料較多，成本較高；⑵通過墊片控制纖維增強復合材料厚度，對墊片精度、硬度、平整度要求較高，導致墊片制作成本較高；⑶即便是硬度較高的墊片也很容易在使用過程中破損，導致厚度偏差較大，重復使用性較差；⑷采用一端或者多點真空灌注容易導致浸潤效果難以控制。⑸采用負壓方式難以控制樣品厚度。

實用新型內容

為克服上述現有技術中的缺陷與不足，本實用新型旨在提供一種控制真空成型纖維增強復合材料板狀件厚度的裝置，具有操作簡單、成本較低、重復使用性較好、浸潤效果較好等優點。

為實現上述目的本實用新型所采用的技術方案是：

一種控制真空成型纖維增強復合材料厚度的裝置，包括上模具和下模具，其特征在于：

所述上模具、下模具整體均呈板狀，所述上模具與下模具之間的空腔用以制備纖維增強復合材料板狀件，

所述上模具、下模具在垂直于板面方向的周向邊緣上均對應開設有若干垂直連接孔，所述上模具和下模具在垂直于板面方向上利用所述垂直連接孔以及與所述垂直連接孔相適配的垂直連接件相互連接，

所述上模具和/或下模具在垂直于板面方向的周向邊緣上還均布有若干定距裝置，所述定距裝置用以設定所述上模具與下模具之間的距離，使得所述距離與待制備的纖維增強復合材料板狀件的厚度一致，各所述垂直連接件在其垂直連接孔中的深度根據所述距離而調節。

在上述任一方案中優選的是：所述上模具、下模具的側面上均對應開設有若干水平連接孔，每一所述水平連接孔中均設置一水平連接件，所述上模具與下模具之間還通過對應的水平連接件以及與所述對應的水平連接件相適配的連接裝置相互連接，且各所述水平連接件在所述連接裝置中的位置可調。

在上述任一方案中優選的是：所述垂直連接件、水平連接件均為螺栓，相應地，所述垂直連接孔、水平連接孔均為螺紋孔。

在上述任一方案中優選的是：所述定距裝置為千分表，每一所述千分表均設置在所述上模具和/或下模具在垂直于板面方向上的一容置孔中。

在上述任一方案中優選的是：所述連接裝置整體為一板狀件，包括一上連接孔和一下連接孔，所述上連接孔、下連接孔均為腰型孔，所述上連接孔、下連接孔分別用以放置所述上模具側面的水平連接件、下模具側面的水平連接件，且各所述水平連接件在其對應的腰型孔中的位置根據所述距離而調節。

在上述任一方案中優選的是：所述下模具的模腔邊緣設有一圈用以引導樹脂流動的導流凹槽，所述上模具的中心處設有至少一抽氣孔、邊緣處設有至少一注膠孔，所述注膠孔的中心與所述導流凹槽垂直，且所述注膠孔的直徑與所述導流凹槽的寬度尺寸一致。