[實用新型]一種低粘度硫化硅橡膠脫低裝置

有效

• 申請號: 201821761245.6
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209034353U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 朱玉彪;王建文;歐陽勇;李勝明;張義剛;彭偉
• 申請（專利權）人: 宜昌興越新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C08G77/34;C08G77/06
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

本實用新型公開了一種低粘度硫化硅橡膠脫低裝置，包括依次串聯的氣泵釜、脫水釜、聚合釜、脫低釜以及攪拌器，脫水釜、聚合釜、脫低釜均為設置有外壁和內壁的筒體，聚合釜上端設置有開口，下端設置有封底，封底中心設置有通孔，脫低釜上端設開口，下端設置有底面，底面設置有出料口，攪拌器包括豎直的攪拌軸，攪拌軸半徑小于所述通孔半徑，上部攪拌軸和下部攪拌軸均固定連接有螺旋狀槳葉，中部攪拌軸固定連接有U形桿狀槳葉，脫水釜、聚合釜、脫低釜串聯，同時對脫水釜、聚合釜、脫低釜進行不同溫度的升溫，利用特定的攪拌軸對原料進行攪拌，對原料進行連續脫水、聚合、脫低，達到連續進料、連續出料的效果，提升整個脫低效率，提升單線產能。

技術領域

本實用新型涉及橡膠脫低技術領域，具體涉及一種低粘度硫化硅橡膠脫低裝置。

背景技術

常規的107膠(硫化硅橡膠)脫水、聚合、脫低在同一個反應釜中完，需要對反應釜從100度到150度再到200度間斷升溫，主要原因是脫水溫度在100度左右，聚合溫度在150度左右，脫低溫度在200度左右，升溫的過程降低了生產效率，一批原料經過脫低后得重新對反應釜降溫，以對下一批原料進行脫水、聚合、脫低等工藝處理，從而造成對原料一批、一批地加工生產，影響整個單線的產量。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種低粘度硫化硅橡膠脫低裝置，使用脫水釜、聚合釜、脫低釜串聯，同時對脫水釜、聚合釜、脫低釜進行不同溫度的升溫，利用特定的攪拌軸對原料進行攪拌，攪拌軸包括上部攪拌軸、中部攪拌軸和下部攪拌軸，上部攪拌軸和下部攪拌軸均固定連接有螺旋狀槳葉，中部攪拌軸固定連接有U形桿狀槳葉，對原料進行連續脫水、聚合、脫低，來解決現有技術中存在的單個反應釜需要重復升溫、降溫，生產效率低，產量產能上不來等上述問題。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種低粘度硫化硅橡膠脫低裝置，包括豎直向下依次串聯的氣泵釜、脫水釜、聚合釜、脫低釜以及依次穿過氣泵釜、脫水釜、聚合釜、脫低釜并居中的攪拌器，所述氣泵釜上端密封，下端開口，所述氣泵釜上端密封，下端開口，氣泵釜中部外壁上設置有一個脫低出口，氣泵釜下部外壁上設置有若干進料口，所述進料口對稱布置；

所述脫水釜、聚合釜、脫低釜均為設置有外壁和內壁的筒體，所述外壁和內壁之間形成密封的腔體，脫水釜上下端均設置有開口，聚合釜上端設置有開口，下端設置有封底，所述封底中心設置有通孔，脫低釜上端設開口，下端設置有底面，所述底面設置有出料口，脫水釜、聚合釜、脫低釜外壁的上端和下端上上均分別設置有熱進口及冷出口，所述熱進口與冷出口相對分布在外壁的兩側；

所述攪拌器包括豎直的攪拌軸，所述攪拌軸半徑小于所述通孔半徑，攪拌軸包括上部攪拌軸、中部攪拌軸和下部攪拌軸，上部攪拌軸和下部攪拌軸均固定連接有螺旋狀槳葉，中部攪拌軸固定連接有U形桿狀槳葉。

相比于現有技術，本實用新型具有如下有益效果：

使用脫水釜、聚合釜、脫低釜串聯，同時對脫水釜、聚合釜、脫低釜進行不同溫度的升溫，利用特定的攪拌軸對原料進行攪拌，攪拌軸包括上部攪拌軸、中部攪拌軸和下部攪拌軸，上部攪拌軸和下部攪拌軸均固定連接有螺旋狀槳葉，中部攪拌軸固定連接有U形桿狀槳葉，對原料進行連續脫水、聚合、脫低，達到連續進料、連續出料的效果，提升整個脫低效率，提升單線產能。

附圖說明

圖1為本實用新型前視結構示意圖。

圖2為本實用新型脫水釜與攪拌軸配合剖面結構示意圖。

圖3為本實用新型聚合釜與攪拌軸配合剖面結構示意圖。

圖4為本實用新型脫低釜與攪拌軸配合剖面結構示意圖。

圖5為本實用新型攪拌軸前視結構示意圖