[實用新型]鼓泡式氣液反應設備有效
| 申請號: | 201821760753.2 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN209254709U | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 田雅楠;高國華;楊克勇;李紅波 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J10/00 | 分類號: | B01J10/00;C01B15/023 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 劉國平;顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔板 氣體分散組件 氣液反應設備 鼓泡式 筒體 微孔過濾元件 本實用新型 氣體進口 液體進口 主進氣管 溢流管 強化氣液傳質 等距分布 反應設備 化工反應 矛盾問題 氣體出口 氣液反應 氣液分離 液體出口 液體接觸 開孔 下端 連通 一體化 | ||
1.一種鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,該反應設備包括:筒體(1)、液體進口(2)、氣體進口(3)、液體出口(5)、氣體出口(4)、氣體分散組件(7)、隔板(8)和溢流管(9);其中,
所述液體進口(2)、氣體進口(3)設在所述筒體(1)的下部,且所述氣體進口(3)位于所述液體進口(2)上方;
所述氣體分散組件(7)用于將由氣體進口(3)進入的氣體進行分散,以使分散后的氣體與由液體進口(2)進入的液體接觸后產生氣泡,所述氣體分散組件(7)由主進氣管(10)和多個微孔過濾元件(11)組成,多個微孔過濾元件(11)與所述主進氣管(10)分別連通并等距分布在筒體(1)的截面上;
所述隔板(8)位于所述筒體(1)內的上部,隔板(8)的中間設有開孔以使所述溢流管(9)的下端固定在隔板(8)上,所述隔板(8)和溢流管(9)將所述筒體(1)分為鼓泡區(a)、聚并區(b)和氣相區(c);所述隔板(8)的下方及溢流管(9)的內部為鼓泡區(a),所述隔板(8)的上方至溢流管(9)上端為聚并區(b),所述溢流管(9)的上方為氣相區(c);
所述液體出口(5)位于所述聚并區(b),所述氣體出口(4)位于所述氣相區(c)。
2.根據權利要求1所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述微孔過濾元件(11)的孔徑為0.2-15μm。
3.根據權利要求1或2所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述微孔過濾元件(11)為金屬粉末燒結濾芯。
4.根據權利要求1或2所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述微孔過濾元件(11)包括金屬粉末燒結濾板以及位于金屬粉末燒結濾板上方的半圓管,且所述金屬粉末燒結濾板和半圓管之間形成與主進氣管(10)連通的氣體通道。
5.根據權利要求1所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述溢流管(9)的截面為圓形,且所述溢流管(9)的外徑與所述筒體(1)的外徑之比為0.15-0.75:1。
6.根據權利要求1或5所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述溢流管(9)的高度與所述筒體(1)的高度之比為0.05-0.13:1。
7.根據權利要求1所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述隔板(8)設置在所述筒體(1)由上至下的5-35%的位置上。
8.根據權利要求1所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述隔板(8)的下方還設有聚結設備(12),所述聚結設備(12)的高度與所述筒體(1)的高度之比為0.1-0.2:1。
9.根據權利要求8所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,所述聚結設備(12)為聚結填料或聚結濾芯。
10.根據權利要求1所述的鼓泡式氣液反應設備,其特征在于,該反應設備還包括液體分布器(6),用于對由所述液體進口(2)進入的液體進行分散。
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