[實用新型]全自動鍍膜裝置

有效

• 申請號: 201821760192.6
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209227047U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 何小銳;鄭健
• 申請（專利權）人: 深圳市派恩新材料技術有限公司
• 主分類號: C23C14/24
• 分類號: C23C14/24;C23C14/50;C23C14/56
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 王瑋

本實用新型公開了一種全自動鍍膜裝置，包括真空鍍膜室，真空鍍膜室內設有坩堝和離子源。坩堝和離子源設于真空鍍膜室的底端，真空鍍膜室頂端設有運載機構和驅動機構，能自動運載待鍍產品，待鍍產品在坩堝的上方移動，使蒸發的蒸鍍材料鍍在待鍍產品上。運載機構與橫貫真空鍍膜室頂端的導軌相連；進料口和出料口設有自動門，自動門與氣缸相連；能自動進料和出料，實現鍍膜過程的全自動化，提高生產速度，降低產品的生產工時，減少生產成本。進料口與出料口設有承料臺，承料臺設有運料機構，真空鍍膜室與真空泵相連；全自動鍍膜裝置設有控制電腦。本實用新型結構簡單，操作方便，適合在工業生產上使用。

技術領域

本實用新型屬于鍍膜設備技術領域，特別涉及一種全自動鍍膜裝置。

背景技術

鍍膜是將某些微粒噴涂在物體的表面上，使這些被涂覆的物體具有更強的性能。例如，為了提高或是降低玻璃的透光率，會在玻璃的表面鍍一層膜來改變玻璃的透光率。而在工業生產中為了加強某些物體的性能，都需要對這些物體進行鍍膜。特別是我們平常經常用到的電子產品，其內部零件亦或是觸摸屏面板，都需要進行鍍膜，增強性能，以提高電子產品的可靠性和提高電子產品的使用性能。而在現有的生產技術中，鍍膜設備的自動化程度不高，致使鍍膜工序成為生產中的瓶頸。

為了解決上述現有技術的不足，有必要研發一種自動化程度高的鍍膜設備，以提高工業的生產率。

實用新型內容

為了解決所述現有技術的不足，本實用新型提供了一種全自動鍍膜裝置，全自動鍍膜裝置設有運載機構，能自動運載待鍍產品，待鍍產品在坩堝的上方移動，使蒸發的蒸鍍材料鍍在待鍍產品上。本實用新型全自動鍍膜裝置的進料口和出料口設有自動門和運料機構，能自動進料和出料，實現鍍膜過程的全自動化，提高生產速度，降低產品的生產工時，減少生產成本。本實用新型結構簡單，操作方便，適合在工業生產上使用。

本實用新型所要達到的技術效果通過以下方案實現：

一種全自動鍍膜裝置，包括真空鍍膜室，真空鍍膜室內設有用于加熱蒸鍍材料的坩堝和用于為蒸發狀態的蒸鍍材料提供能量的離子源，其特征在于：

所述坩堝和所述離子源設于所述真空鍍膜室內的底端，所述真空鍍膜室內頂端設有運載機構和驅動機構，所述運載機構與橫貫真空鍍膜室頂端的導軌相連；

所述真空鍍膜室在所述導軌的兩端位置所在的相對兩側分別設有進料口和出料口，所述進料口和所述出料口設有自動門，所述自動門與氣缸相連；所述進料口與所述出料口設有承料臺，所述承料臺設有運料機構；

所述真空鍍膜室與真空泵相連，所述真空泵用于對真空鍍膜室抽氣；

所述全自動鍍膜裝置設有控制電腦，所述控制電腦與所述運載機構、所述驅動機構、所述氣缸以及所述運料機構相連。

進一步地，所述運載機構包括依次相連的吸盤、吸管和氣缸，所述運載機構和抽氣裝置相連。

進一步地，所述抽氣裝置包括真空泵和導氣管。

進一步地，所述驅動機構包括電動機、絲桿和導桿。

進一步地，所述運料機構包括導軌、運料板和氣缸，所述氣缸驅動運料板在導軌上運動。

進一步地，所述承料臺靠近所述坩堝的一端設有擋板。

進一步地，所述自動門通過導桿與所述氣缸相連，所述導桿與所述自動門相連的一端設有連接塊。

進一步地，所述坩堝的周側和底部設有線圈，所述線圈與電源相連。

進一步地，所述坩堝數量與所述離子源數量為2-8個。

進一步地，所述坩堝與所述離子源均勻設置。