[實用新型]電容器內部芯子軟絞線與高壓瓷瓶引線用連接裝置

有效

• 申請號: 201821760170.X
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN208923391U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 趙洋;李水清;趙衛鋒;王國榮;郭曉敏
• 申請（專利權）人: 陜西正泰電容器技術有限公司
• 主分類號: H01R11/01
• 分類號: H01R11/01;H01R11/03;H01R4/18
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種電容器內部芯子軟絞線與高壓瓷瓶引線用連接裝置，連接本體Ⅰ包括柱形圓管和L形夾板且L形夾板位于柱形圓管一端部外側并與柱形圓管過渡固連為一體，電容器內部芯子的軟絞線插入并固定于柱形圓管內且芯子端元件鋁箔突出電極固定于L形夾板內側板面上，高壓瓷瓶下部引線插入并固定于連接本體Ⅱ上端，而芯子軟絞線的引出線插入并固定于連接本體Ⅱ下端后完成芯子軟絞線與高壓瓷瓶下部引線的連接。本實用新型通過連接本體Ⅰ和連接本體Ⅱ將電容器內部芯子的軟絞線與高壓瓷瓶引線連接，避免采用洛鐵焊接工藝而帶來的質量問題和環境污染的問題，不再使用焊料，降低了生產成本，簡化了操作步驟，提高了電容器生產質量，為員工提供健康的工作環境。

技術領域

本實用新型屬于電容器技術領域，具體涉及一種電容器內部芯子軟絞線與高壓瓷瓶引線用連接裝置。

背景技術

目前，在高壓并聯電容器生產過程中，元件卷制好之后，需將元件通過串并聯方式連接形成芯子，以達到電容器所需電壓和容量，而在串并聯連接時，不管是內置熔絲還是不含熔絲的產品，都采用連接片連接，在芯子軟絞線引出時也采用連接片引出，此種連接方式需采用烙鐵焊接工藝，即焊料釬焊模式，這種工藝采用原材料連接片(厚度不少于0.5mm，寬度30mm)、利用錫鉛焊料HLSnPb60及HLSnZn65鋅錫焊料通過150W～500W功率不同的電烙鐵進行焊接。老式的瓷瓶結構為通孔，首先在芯子的連接片上焊接軟絞線，然后軟絞線穿過瓷瓶上的通孔后焊接在瓷瓶上部引出螺栓上，完成連接。新式的瓷瓶不再是通孔結構，其上部為螺栓引出，下部有軟絞線引出，即將軟絞線通過冷壓接技術直接壓在瓷瓶上。在進行芯子軟絞線與瓷瓶引線連接時，不管是老式瓷瓶還是新式瓷瓶，都需要將軟絞線與連接片連接，在連接時有兩種方法，一種是將連接片一端裁剪為圓弧形，再將軟絞線用烙鐵焊接在連接片上；另一種方法通常是將連接片在兩個直角處先折彎，將軟絞線塞入后，通過烙鐵焊接而成，焊接過程中因為瓷瓶已經與蓋連接，蓋與瓷瓶壁之間空間狹小，使得操作困難，費時費力，容易虛焊而產生質量問題，針對上述問題，有必要進行改進。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題：提供一種電容器內部芯子軟絞線與高壓瓷瓶引線用連接裝置，通過連接本體Ⅰ和連接本體Ⅱ將電容器內部芯子的軟絞線與高壓瓷瓶引線連接，避免采用洛鐵焊接工藝而帶來的質量問題和環境污染的問題，不再使用焊料，降低了生產成本，簡化了操作步驟，提高了電容器生產質量，為員工提供健康的工作環境。

本實用新型采用的技術方案：電容器內部芯子軟絞線與高壓瓷瓶引線用連接裝置，包括連接本體Ⅰ和連接本體Ⅱ，所述連接本體Ⅰ包括柱形圓管和L形夾板且L形夾板位于柱形圓管一端部外側并與柱形圓管過渡固連為一體，電容器內部芯子的軟絞線插入并固定于柱形圓管內且芯子端元件鋁箔突出電極固定于L形夾板內側板面上，所述連接本體Ⅱ為管狀結構且高壓瓷瓶下部引線插入并固定于連接本體Ⅱ上端，而芯子軟絞線的引出線插入并固定于連接本體Ⅱ下端后完成芯子軟絞線與高壓瓷瓶下部引線的連接。

其中，所述L形夾板內側兩板面上均設有多個凸環，調整L形夾板使芯子端元件鋁箔突出電極伸入并夾接固定于凸環內，所述L形夾板板面上的直角均進行倒圓處理。

進一步地，所述凸環外端環面為便于凸環與芯子端元件鋁箔突出電極可靠連接的三角形齒狀結構。

進一步地，所述連接本體Ⅱ中部管壁上制有孔且設于連接本體Ⅱ內部的V形結構凹體端部固定于孔處的連接本體Ⅱ內壁上后與連接本體Ⅱ形成便于觀察連接本體Ⅱ上下兩端的高壓瓷瓶下部引線和芯子軟絞線引出線插入深度的觀察縫。

進一步地，所述連接本體Ⅰ和連接本體Ⅱ均為銅鍍錫材料制成且連接本體Ⅰ和連接本體Ⅱ的壁厚為1.5～2mm。

本實用新型與現有技術相比的優點：

1、本技術方案通過連接本體Ⅰ和連接本體Ⅱ將電容器內部芯子的軟絞線與高壓瓷瓶引線連接，避免采用洛鐵焊接工藝而帶來的質量問題和環境污染的問題，不再使用焊料，降低了生產成本；