[實用新型]節(jié)能型溶劑高效分離組合式蒸發(fā)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821759880.0 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN209173413U | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱建軍;周新基;李珣珣;李文建;于天鵬;陳俊明;吳小強;王金建 | 申請(專利權)人: | 江蘇九九久科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D3/38 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226407 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發(fā)器本體 蒸發(fā)段 刮膜 組合式蒸發(fā)器 本實用新型 高效分離 溶劑進口 鼓泡段 節(jié)能型 填料段 溶劑 能耗 惰性氣體出口 重組分出口 惰性氣體 二次蒸汽 鼓泡裝置 加熱汽化 精餾裝置 膜式蒸發(fā) 低沸點 出料 汽提 下端 組份 | ||
本實用新型公開了一種節(jié)能型溶劑高效分離組合式蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器本體,所述蒸發(fā)器本體包括刮膜蒸發(fā)段,刮膜蒸發(fā)段的下端與填料段相接,填料段下方設置鼓泡段,蒸發(fā)器本體底部設置重組分出口,刮膜蒸發(fā)段上方設置溶劑進口,溶劑進口上方設置二次蒸汽、惰性氣體出口;所述鼓泡段中設置通入惰性氣體的鼓泡裝置。本實用新型采用膜式蒸發(fā)和汽提相結合,只需將其中的低沸點組份加熱汽化即可,能耗大大降低,在進料濃度為50%時能耗只有精餾裝置的1/3左右,且塔底出料含量較高。
技術領域
本實用新型涉及一種溶劑蒸發(fā)器。
背景技術
化工生產過程中溶劑分離常用的設備都是精餾塔,由于精餾過程需將混合溶劑加熱汽化后在精餾塔中實現(xiàn)分離,在加熱汽化過程中為了抵消溶劑的汽化潛熱,需要消耗大量的熱能,特別是在分離要求較高時,常常需要采用大回流比才能實現(xiàn),消耗的能量更大。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種能耗低、塔底出料含量高的節(jié)能型溶劑高效分離組合式蒸發(fā)器。
本實用新型的技術解決方案是:
一種節(jié)能型溶劑高效分離組合式蒸發(fā)器,包括蒸發(fā)器本體,其特征是:所述蒸發(fā)器本體包括刮膜蒸發(fā)段,刮膜蒸發(fā)段的下端與填料段相接,填料段下方設置鼓泡段,蒸發(fā)器本體底部設置重組分出口,刮膜蒸發(fā)段上方設置溶劑進口,溶劑進口上方設置二次蒸汽、惰性氣體出口;所述鼓泡段中設置通入惰性氣體的鼓泡裝置。
所述鼓泡裝置與通入惰性氣體的氣體進入管連接,氣體進入管還依次與下部二級冷凝器、下部一級冷凝器、真空泵、真空緩沖罐連接;二次蒸汽、惰性氣體出口依次與上部一級冷凝器、上部二級冷凝器連接;上部二級冷凝器氣體出口還與真空緩沖罐連接。
本實用新型采用膜式蒸發(fā)和汽提相結合,只需將其中的低沸點組份加熱汽化即可,能耗大大降低,在進料濃度為50%時能耗只有精餾裝置的1/3左右,且塔底出料含量較高。
設備由括膜蒸發(fā)段、填料汽提段、鼓泡預熱段三段構成。括膜蒸發(fā)段采用市售括膜蒸發(fā)器結構形式,不同混合溶劑具有不同的分離效率,在真空度為500~2000Pa時,一般底部出料含量在97~99%之間,如要進一步提高出料含量,真空度必須達到50~100Pa,此時真空系統(tǒng)的能耗將大幅度上升。本設計由于引入了氮氣或其它惰性氣體,降低了低沸點介質蒸汽分壓比,真空度只需要控制在1000~10000 Pa,此時括膜蒸發(fā)底部出料含量約在94~96%,此時高溫(相對于塔頂?shù)头悬c介質為過飽和溫度)溶劑直接進入填料吹脫段過飽和汽提(吹脫),由于氮氣或其它惰性氣體的加入塔頂?shù)头悬c介質的分壓比大幅度降低,實現(xiàn)了溶劑的二次分離,此時塔內高沸點溶劑含量可達99%以上,再進入鼓泡吹脫段實現(xiàn)二次吹脫,和對氮氣進行預加熱,此時出塔高沸點溶劑含量可達99.5~99.8%以上。而塔頂?shù)牡头悬c介質蒸汽和氮氣或其它惰性氣體的混合物通過冷凝后(一般采用常溫和低溫二級冷凝)進入真空泵,在真空泵后壓力升高后再通過冷凝或吸收處理后,在氮氣或其它惰性氣體中低沸點介質含量不影響出塔高沸點溶劑含量時,氮氣或其它惰性氣體可循環(huán)使用。
本實用新型的特點:將括膜蒸發(fā)器與汽提工藝相結合,提高了設備利用率,有效的減化了工藝流程。通過加入氮氣或其它惰性氣體,使得低真空狀態(tài)下低沸點介質蒸汽的氣體分壓更低,達到常規(guī)高真空狀態(tài)的效果,可大大節(jié)省真空泵投資和運行費用。將括膜蒸發(fā)器工作過程中產生的高溫液體,在填料汽提段中實現(xiàn)了過飽和汽提,有效地提高了低沸點介質分子擴散速度。鼓泡預熱段實現(xiàn)了吹脫和能量回收再利用的雙重功能,同時還利用了真空泵的有效真空度(揚程)來克服鼓泡的氣體阻力。實現(xiàn)了氮氣或其它惰性氣體的循環(huán)利用,降低了生產成本,且消除了VOC排放。與精餾相比操作條件更為溫和(全部在負壓下操作),也更加安全,也不需要復雜的控制手段,能耗大幅度降低。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。
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