[實用新型]一種重苯加工工業萘的裝置

有效

• 申請號: 201821758973.1
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209242958U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 馬進浩
• 申請（專利權）人: 文水縣宏源達煤化工有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C7/04;C07C15/24
• 代理公司: 太原申立德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 程園園

本實用新型屬于工業加工裝置技術領域，具體涉及一種重苯加工工業萘的裝置。目的是解決現有技術中從重苯中提取萘的間歇操作法分離工業萘的回收效率不高，間歇精餾操作不便、操作彈性小，處理量也受到很大限制的問題。本實用新型包括重苯原料槽、原料泵、分餾器、72層精餾塔、汽化冷卻器Ⅰ、萘酚油回流槽、回流泵、汽化冷卻器Ⅱ、萘液儲槽、循環泵、冷卻器、再沸器、和重洗油儲槽。本裝置采用減壓蒸餾和精餾結合技術，側線切取工業萘，增加了原料彈性，工藝簡單，操作方便，控制精度高，工業萘分離效率高，產品質量穩定，能耗低。

技術領域

本實用新型屬于工業加工裝置技術領域，具體涉及一種重苯加工工業萘的裝置。

背景技術

重苯是酸洗法焦化苯加工和焦化苯加氫過程中得到的副產物，成分主要為苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、萘、甲基萘、茚、古馬隆等，另有少量的苯乙烯以及酚類物質等，其中萘的含量約30％-40％。萘是一種寶貴的化工原料，主要用于制取鄰苯二甲酸酐，生產滌綸、工程塑料、油漆、醫藥以及建筑行業的減水劑，附加值較高，從重苯中提取工業萘有利于提高重苯綜合利用經濟效益。

現有技術中從重苯中提取萘，常見方法為多級精餾釜串聯常壓間歇操作，一釜首先采出200℃以前的組分，再采出200～230℃的精餾組分輸送至二釜，在二釜中采用間歇精餾方法得到工業萘產品。但是，此種間歇操作法分離工業萘的回收效率不高，間歇精餾操作不便、操作彈性小，處理量也受到很大限制。中國專利CN103611328公開了一種減壓-常壓連續精餾重苯提取萘的工藝及裝置，從第2精餾塔塔頂采取萘產品，設備要求較高，產品純度不易控制。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種重苯加工工業萘的裝置，解決了背景技術中所提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種重苯加工工業萘的裝置，包括重苯原料槽、原料泵、分餾器、72層精餾塔、汽化冷卻器Ⅰ、萘酚油回流槽、回流泵、汽化冷卻器Ⅱ、萘液儲槽、循環泵、冷卻器、再沸器、和重洗油儲槽，所述原料槽的出料口通過設有閥門的管道與原料泵的進料口連接，原料泵的出料口通過管道與分餾器的進料口連接，分餾器的出料口通過管道與72層精餾塔的第23層進料口連接，72層精餾塔的塔頂出料口通過設有閥門的管道與汽化冷卻器Ⅰ的進料口連接，汽化冷卻器Ⅰ的出料口通過管道與萘酚油回流槽的進料口連接，所述汽化冷卻器Ⅰ的出水口連接冷卻水回水管道，所述汽化冷卻器Ⅰ的進水口連接冷卻水進水管道，萘酚油回流槽的出料口通過帶有閥門的管道與回流泵的進料口連接，回流泵的出料口通過管道與72層精餾塔的回流入口連接，所述72層精餾塔的工業萘產品出料口設在55層，通過管道與汽化冷卻器Ⅱ的進料口連接，所述汽化冷卻器Ⅱ的出水口連接冷卻水回水管道，所述汽化冷卻器Ⅱ的進水口連接冷卻水進水管道，汽化冷卻器Ⅱ的出料管線分兩路，一路通過設有閥門的管道與萘液儲槽的進料口連接，另一路通過設有閥門的管道與重苯原料槽的進料口連接，所述72層精餾塔塔釜釜底出料口通過管道與循環泵的進料口連接，循環泵的出料管線分兩路，一路通過設有閥門的管道與冷卻器的進料口連接，另一路通過設有閥門的管道與再沸器的進料口連接，冷卻器的出料口通過管道與重洗油儲槽的進料口連接，再沸器的出料口通過管道與72層精餾塔的塔釜回流入口連接，所述汽化冷卻器的出水口連接冷卻水回水管道，所述汽化冷卻器的進水口連接冷卻水進水管道。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本裝置采用減壓蒸餾和精餾結合技術，側線切取工業萘，增加了原料彈性，工藝簡單，操作方便，控制精度高，工業萘分離效率高，產品質量穩定，能耗低。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖；

圖中：1—重苯原料槽、2—原料泵、3—分餾器、5—72層精餾塔、6—汽化冷卻器Ⅰ、7—萘酚油回流槽、8—回流泵、9—汽化冷卻器Ⅱ、10—萘液儲槽、 11—循環泵、12—冷卻器、13—再沸器、14—重洗油儲槽。