[實用新型]一種用于切割圓弧的曲線鋸有效
| 申請號: | 201821758743.5 | 申請日: | 2018-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN208991871U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 袁慶忠;虞利平;應關力 | 申請(專利權)人: | 浙江榮達工具有限公司 |
| 主分類號: | B23D51/00 | 分類號: | B23D51/00;B23D49/10 |
| 代理公司: | 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相權 |
| 地址: | 311258 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電動工具 鋸片安裝 鋸體 拎攀 曲線鋸條 曲線鋸 下端 切割 底板 裝配柄 鋸條 鋸齒 相嵌套式連接 本實用新型 活動式嵌套 耐磨性 拆裝方便 底板下部 連接固定 生產效率 使用壽命 行走支架 制造成本 自動排屑 斷裂的 固定的 底端 嵌扣 燒焦 削切 受阻 一體化 貫穿 保證 | ||
本實用新型涉及一種用于切割圓弧的曲線鋸,所屬曲線鋸技術領域,包括拎攀式電動工具,拎攀式電動工具下端設有與拎攀式電動工具相嵌扣式固定連接的底板,拎攀式電動工具上設有鋸片安裝頭,鋸片安裝頭下端設有與鋸片安裝頭相嵌套式連接固定的曲線鋸條,曲線鋸條貫穿出底板下部,底板下端設有行走支架。曲線鋸條包括鋸體,鋸體上設有若干鋸齒,鋸體底端設有與鋸體呈一體化的裝配柄,裝配柄與鋸片安裝頭相活動式嵌套連接固定。具有結構緊湊、制造成本低、拆裝方便、操作簡單、自動排屑、運行平穩、削切力強、生產效率高、使用壽命長和耐磨性好的特點。實現鋸條在切割時不會受阻,在保證鋸條不會斷裂的前提下,又避免燒焦情況的發生。
技術領域
本實用新型涉及曲線鋸技術領域,具體涉及一種用于切割圓弧的曲線鋸。
背景技術
在機械制造業生產過程中,曲線鋸是一種運用十分廣泛的切割刀具之一。曲線鋸主要用于切割金屬和有色金屬。它由鋸條和鋸齒組合而成。在鋸條切削的生產過程中,鋸齒的齒形起到了最為關鍵的作用,使用不同齒形的曲線鋸在切削過程中會產生不同的切削效果。曲線鋸在加工時要承受高壓、高溫和摩擦等作用,因此,制造曲線鋸首先要考慮制造鋸條的材料必須滿足以下幾個方面的要求:高硬度和良好的導熱性;強度和韌性較高;工藝性、耐磨性和耐熱性均要好等。
眾所周知,采用大后角鋸齒可以最大限度地提高鋸切速度。但是,使用大后角的缺點是作用在每一鋸齒上的總應力增大,因此,必須采用合適后角來克服這些缺陷,再者傳統的鋸條在使用過程中,具有難以將廢屑排除的缺陷。針對公司目前現有技術前提下的曲線鋸條磨背角度相對比較小,切割時阻力較大極容易受阻,影響其切割速度及排屑等,而摩擦后又會產生燒焦缺陷。當前的電動曲線鋸采用人工劃線操作切割,并且往復桿行程有多高,前部機身必須有多高。直接影響工作視線和加工精度,且上下及左右容易搖擺及晃動,鋸條穩定性較差,切割質量也較差。
發明內容
本實用新型主要解決現有技術中存在精度低、排屑困難、耐磨性差和鋸條易斷導致使用壽命短的不足,提供了一種用于切割圓弧的曲線鋸,其結構緊湊、制造成本低、拆裝方便、操作簡單、自動排屑、運行平穩、削切力強、生產效率高、使用壽命長和耐磨性好的特點。實現鋸條在切割時不會受阻,并確保鋸條不會斷裂的前提下,又避免燒焦情況的發生。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種用于切割圓弧的曲線鋸,包括拎攀式電動工具,所述的拎攀式電動工具下端設有與拎攀式電動工具相嵌扣式固定連接的底板,所述的拎攀式電動工具上設有鋸片安裝頭,所述的鋸片安裝頭下端設有與鋸片安裝頭相嵌套式連接固定的曲線鋸條,所述的曲線鋸條貫穿出底板下部,所述的底板下端設有行走支架。所述的曲線鋸條包括鋸體,所述的鋸體上設有若干鋸齒,所述的鋸體底端設有與鋸體呈一體化的裝配柄,所述的裝配柄與鋸片安裝頭相活動式嵌套連接固定。
拎攀式電動工具采用電機通過齒輪減速,大齒輪上的偏心滾套帶動往復桿及曲線往復運動進行鋸割。底板用于連接固定拎攀式電動工具和行走支架。通過行走支架來精確導向定位曲線鋸條進行圓弧軌跡鋸割工件。
作為優選,行走支架包括定位安裝板,所述的定位安裝板側壁上設有與定位安裝板相垂直且呈一體化的刻度板,所述的刻度板上設有若干呈等間距直線排列的圓心定位孔。
通過螺栓與螺母緊固件穿過圓心定位孔與工件需加工圓弧的圓心進行螺紋式緊固。根據直徑選定相應的圓心定位孔。實現曲線鋸規則整齊得切割工件,提高加工面的光潔度和圓弧的流暢度。
作為優選,所述的定位安裝板包括呈矩形結構的安裝板基板,所述的安裝板基板下部前端設有與安裝板基板相嵌扣式卡接的砂磨片。
通過在安裝板基板內裝砂磨片,將曲線鋸條切割過的表面同步進行砂磨去毛刺。起到降低勞動強度,提高切割面的粗糙度。防止毛刺對操作者存在的安全隱患,且避免了對工件的二次磨損。
作為優選,所述的鋸體壁厚從鋸齒部逐漸減小且呈1度~2度范圍的傾斜角。
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