[實用新型]一種熱均衡鋯剛玉電熔磚砂型

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821757285.3
• 申請日: 2018-10-29
• 公開（公告）號: CN209491875U
• 公開（公告）日: 2019-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍沾衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州遠(yuǎn)東耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B7/00
• 代理公司: 鄭州華隆知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41144
• 代理人: 林新園

本實用新型涉及一種熱均衡鋯剛玉電熔磚砂型，技術(shù)方案是，磚體砂型置于底部保溫平臺上，磚體砂型其中一組正對的側(cè)壁外表面中心沿豎直方向設(shè)置有與其表面緊貼的吸熱鋼板，吸熱鋼板的兩側(cè)，在磚體砂型的側(cè)壁上分別覆蓋有與磚體砂型側(cè)壁外表面緊貼的第一保溫層和第二保溫層，所述吸熱鋼板上設(shè)置有多個前后貫通的散熱孔，吸熱鋼板的下端與磚體砂型的下端齊平，本實用新型在磚體砂型中心增設(shè)吸熱鋼板，由于磚體中下部溫度是最高的，此時吸熱鋼板起吸熱作用，起到熱均衡的作用，大大提高磚材成品率，鋼板燒結(jié)后不變形不脫皮，可重復(fù)使用，不僅吸收磚體砂型溫度，而且對磚材沒有氣體危害，提高了電熔磚的品質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋯剛玉電熔磚砂型模具，特別是一種熱均衡鋯剛玉電熔磚砂型。

背景技術(shù)

為了生產(chǎn)更高品質(zhì)的電熔磚，目前電熔磚生產(chǎn)的砂模已經(jīng)改為水玻璃型模，水玻璃型模在澆鑄過程中的高溫狀態(tài)下會產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w以及其他氣體，這些氣體會使磚面顏色發(fā)青、裂紋率增高，為了避免這些缺點，以上采用砂型外模是用粘土磚進(jìn)行大面冷貼的，使用粘土磚不能二次使用，粘土磚一噸是750元，單塊粘土磚按照市場價格1.5元，在生產(chǎn)電熔磚材過程中帶來一項成本增加，這是電熔磚生產(chǎn)過程中一項很大的投入。

電熔磚毛坯磚需要精加工，使電熔磚達(dá)到最終精確的尺寸規(guī)格，生產(chǎn)過程是電熔磚經(jīng)過高溫熔化和高溫澆鑄，熔化溫度在2000℃以上，澆鑄溫度在1800℃左右，溶液進(jìn)入砂模接觸砂模的最高溫度為1500℃，1800℃降溫至1500℃的用時約10分鐘，因此在降溫過程中磚材中間部分是溫度最高了，采用同樣的保溫措施使磚體熱量不平衡，導(dǎo)致降低了電熔磚的品質(zhì)和成品率，因此，其改進(jìn)和創(chuàng)新勢在必行。

實用新型內(nèi)容

針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種熱均衡鋯剛玉電熔磚砂型，可有效解決鋯剛玉電熔磚澆鑄過程中熱均衡和降低成本的問題。

本實用新型解決的技術(shù)方案是：

一種熱均衡鋯剛玉電熔磚砂型，包括磚體砂型，磚體砂型為上部開口的中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔為鋯剛玉電熔磚的成型空間，磚體砂型的外輪廓為長方體，磚體砂型置于底部保溫平臺上，磚體砂型其中一組正對的側(cè)壁外表面中心沿豎直方向設(shè)置有與其表面緊貼的吸熱鋼板，吸熱鋼板的兩側(cè)，在磚體砂型的側(cè)壁上分別覆蓋有與磚體砂型側(cè)壁外表面緊貼的第一保溫層和第二保溫層，所述吸熱鋼板上設(shè)置有多個前后貫通的散熱孔，吸熱鋼板的下端與磚體砂型的下端齊平。

所述的吸熱鋼板的高度占磚體砂型高度的3/5-4/5。

所述的散熱孔的直徑為30mm。

所述的保溫平臺的高度≥250mm。

所述第一保溫層和第二保溫層的厚度均大于或等于60mm。

本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，易操作，在磚體砂型中心增設(shè)吸熱鋼板，由于磚體中下部溫度是最高的，此時吸熱鋼板起吸熱作用，起到熱均衡的作用，大大提高磚材成品率，鋼板燒結(jié)后不變形不脫皮，可重復(fù)使用，不僅吸收磚體砂型溫度，而且對磚材沒有氣體危害，提高了電熔磚的品質(zhì)，使用方便，效果好，是電熔磚砂型上的創(chuàng)新。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的右視圖。

圖4為本實用新型吸熱鋼板的局部放大剖視圖

圖5為本實用新型單塊保溫磚A的立體放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。