[實用新型]玻璃研磨機

有效

• 申請號: 201821757246.3
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209125508U
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 胡小三;李學鋒;謝志紅
• 申請（專利權）人: 東旭科技集團有限公司;東旭集團有限公司
• 主分類號: B24B9/08
• 分類號: B24B9/08;B24B41/06
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 蔣愛花;岳永先

本實用新型涉及玻璃的深加工領域，公開了一種玻璃研磨機，所述玻璃研磨機包括：玻璃承載單元(2)，所述玻璃承載單元包括基座以及安裝于所述基座的下承載部(21)和上承載部(22)；磨頭單元(1)，所述磨頭單元安裝于所述基座，所述磨頭單元包括驅動電機(12)和在所述驅動電機的驅動下繞第二旋轉軸線旋轉的研磨輪(11)；以及定位單元(3)，所述定位單元安裝于所述基座，所述定位單元包括定位板(31)，所述定位板具有與待研磨的玻璃的外周對應設置的定位面。本實用新型所提供的玻璃研磨機生產效率高、且加工精度稿，并且結構簡單，使用和維護均較為方便。

技術領域

本實用新型涉及玻璃的深加工領域，具體地，涉及一種玻璃研磨機。

背景技術

玻璃基板是各種具有顯示功能的設備(例如，電腦、手機等)的關鍵基礎材料之一。目前，玻璃基板的周邊研磨工作通常用雕刻機完成，在加工過程中，雕刻機一個工位一次只能加工一片玻璃，生產效率低，玻璃基板的生產成本較高。并且，在玻璃基板的加工過程中通常通過手動測量、目測等方式判定待研磨的玻璃基板是否放置到位，沒有精確的定位裝置來判定玻璃基板是否放置到位，使得玻璃基板的各條邊緣的研磨量不同，影響加工精度，且需要使得待研磨的玻璃基板的尺寸較大以保障成品的完整性。

因此，希望有一種裝置能夠克服或者至少減輕現有技術的上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題，提供一種玻璃研磨機，該玻璃研磨機加工效率高且加工精度高。

為了實現上述目的，本實用新型一方面提供一種玻璃研磨機，所述玻璃研磨機包括：玻璃承載單元，所述玻璃承載單元包括基座以及安裝于所述基座的下承載部和上承載部，其中，所述下承載部包括玻璃載臺，所述上承載部包括與所述玻璃載臺相對應的玻璃壓臺，所述玻璃載臺和所述玻璃壓臺能夠繞第一旋轉軸線同步轉動；磨頭單元，所述磨頭單元安裝于所述基座，所述磨頭單元包括驅動電機和在所述驅動電機的驅動下繞第二旋轉軸線旋轉的研磨輪，所述研磨輪能夠沿所述研磨輪的徑向方向移動以靠近或者遠離所述玻璃載臺；以及定位單元，所述定位單元安裝于所述基座，所述定位單元包括定位板，所述定位板具有與待研磨的玻璃的外周對應設置的定位面，所述定位板能夠在定位待研磨的玻璃的定位位置和避免干涉待研磨的玻璃的轉動的避讓位置之間切換。

優選地，所述下承載部包括安裝于所述基座的旋轉電機和在所述旋轉電機的驅動下繞所述第一旋轉軸線旋轉的旋轉軸，所述玻璃載臺固定安裝于所述旋轉軸的上端，所述上承載部包括安裝于所述基座的壓緊氣缸和與所述壓緊氣缸的活動端傳動連接的壓緊軸，所述壓緊軸能夠在所述壓緊氣缸的驅動下升降并能夠相對于所述活動端轉動，所述玻璃壓臺固定安裝于所述壓緊軸的下端，所述旋轉軸的中心軸線和所述壓緊軸的中心軸線與所述第一旋轉軸線重合。

優選地，所述玻璃承載單元包括安裝于所述基座上的支架導軌和滑動安裝于所述支架導軌的壓緊支架，其中，所述壓緊支架的上端安裝于所述活動端，所述壓緊支架的下端通過第二滾動軸承安裝于所述壓緊軸；和/或所述玻璃承載單元還包括用于設置于所述玻璃載臺和待研磨的玻璃之間的第一緩沖墊和用于設置于所述玻璃壓臺和待研磨的玻璃之間的第二緩沖墊。

優選地，所述基座包括底板、機架、頂板和側板，所述下承載部安裝于所述底板，所述上承載部安裝于所述頂板。

優選地，所述磨頭單元包括磨頭座以及設置于所述磨頭座的徑向電機、徑向移動機構、升降電機和升降機構，其中，所述磨頭座經所述徑向移動機構安裝于所述基座并在所述徑向電機的驅動下沿所述徑向方向移動，所述研磨輪通過所述升降機構安裝于所述磨頭座并在所述升降電機的驅動下沿所述研磨輪的軸線方向移動。

優選地，所述磨頭單元包括用于修磨所述研磨輪的修磨部，所述修磨部安裝于所述基座，所述研磨輪能夠在所述升降電機和所述徑向電機的驅動下移動至與所述修磨部對準的修磨位置；和/或所述磨頭座包括升降支撐部、徑向支撐部和連接所述升降支撐部與所述徑向支撐部的加強部。