[實(shí)用新型]模塊化換熱器組件及除塵器凈氣箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821755487.4
• 申請(qǐng)日: 2018-10-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209101859U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋朋澤;李剛;邵聯(lián)敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江鴻盛環(huán)保科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/08
• 分類號(hào): F28D7/08;F28D7/16;F28F9/00;F28F9/22;F28F21/06;F28G9/00;B01D46/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 畢翔宇

本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模塊化換熱器組件及除塵器凈氣箱，模塊化換熱器組件包括屜式框架本體和換熱器；所述屜式框架本體上設(shè)置有多個(gè)層架，所述換熱器安裝在所述層架上；且所述屜式框架本體上設(shè)置有導(dǎo)向部，除塵器凈氣箱的箱體上設(shè)置有與所述導(dǎo)向部相配合的滑動(dòng)部，以使所述屜式框架本體能夠在所述箱體內(nèi)通過(guò)所述導(dǎo)向部與滑動(dòng)部抽拉移動(dòng)。本方案中，實(shí)現(xiàn)屜式框架本體形成一個(gè)裝有換熱器的整體模塊與箱體進(jìn)行裝配更換，裝配維修效率高，降低了安裝成本，減少了現(xiàn)場(chǎng)的占用面積，避免了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)部件組裝工期長(zhǎng)，且成本高、占用占地面積大的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種模塊化換熱器組件及除塵器凈氣箱。

背景技術(shù)

目前，袋式除塵器是利用織物制作的袋狀過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的設(shè)備，是一種干式濾塵裝置，適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。新型濾料和各種形式自動(dòng)清灰方式的出現(xiàn)，使這種已有一百多年歷史的除塵設(shè)備日臻完善，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)除塵。

在電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥及其他行業(yè)中，袋式除塵器的應(yīng)運(yùn)越來(lái)越廣泛，但目前除塵器的大部分零部件都需要散件運(yùn)輸?shù)疆?dāng)?shù)兀鐡Q熱器都是現(xiàn)場(chǎng)組裝，這種方式不僅效率較低、工期長(zhǎng)、成本高、占地面積大，而且還難以保證安裝的準(zhǔn)確度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種模塊化換熱器組件，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述模塊化換熱器組件的除塵器凈氣箱。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案；

本實(shí)用新型第一方面提供的模塊化換熱器組件，安裝在除塵器凈氣箱的凈氣室與出風(fēng)口之間，且在所述模塊化換熱器組件的安裝處設(shè)置有翻板門(mén)，所述翻板門(mén)相背所述出風(fēng)口設(shè)置，并包括屜式框架本體和換熱器；所述屜式框架本體上設(shè)置有多個(gè)層架，所述換熱器安裝在所述層架上；且所述屜式框架本體上設(shè)置有導(dǎo)向部，除塵器凈氣箱的箱體上設(shè)置有與所述導(dǎo)向部相配合的滑動(dòng)部，以使所述屜式框架本體能夠在所述箱體內(nèi)通過(guò)所述導(dǎo)向部與滑動(dòng)部抽拉移動(dòng)。

在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述換熱器包括殼體、氟塑料管束、管板和支撐架；所述殼體上設(shè)置有連接架，所述連接架與所述層架相固定連接；所述管板設(shè)置在所述殼體的端部，且所述殼體的一端部設(shè)置有煙氣入口，另一端部設(shè)置有煙氣出口；多個(gè)所述氟塑料管束通過(guò)支撐架設(shè)置在所述殼體內(nèi)，多個(gè)所述氟塑料管束組成氟塑料管組，所述氟塑料管組靠近所述煙氣入口端連接有換熱介質(zhì)入口，所述氟塑料管組靠近所述煙氣出口端連接有換熱介質(zhì)出口；所述支撐架包括多個(gè)定位孔板和框架，所述框架設(shè)置在兩個(gè)所述管板之間，多個(gè)所述定位孔板相間隔地設(shè)置在所述框架內(nèi)，且所述氟塑料管束依次穿過(guò)所述定位孔板設(shè)置。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述連接架與所述層架相焊接或螺接。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述氟塑料管束為直管，其中一個(gè)直管沿著所述殼體的長(zhǎng)度方向的中軸線設(shè)置，其余所述直管相間隔設(shè)置在所述定位孔板上；沿著所述殼體的長(zhǎng)度方向的中軸線設(shè)置的直管上設(shè)置有螺旋折流板。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述管板與所述螺旋折流板的起始端之間設(shè)置有隔流板，且所述隔流板與所述換熱介質(zhì)進(jìn)口相錯(cuò)開(kāi)。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，每根所述氟塑料管束由多個(gè)首尾相接的U形管依次連接而成，所述定位孔板與所述管板互相垂直設(shè)置。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述換熱器還包括水清洗組件，所述水清洗組件包括水管和噴頭；

所述水管穿過(guò)所述管板并位于所述氟塑料管束的上方，且位于所述殼體內(nèi)的部分水管上連接有多個(gè)噴頭，以用于對(duì)所述氟塑料管束的清洗。