[實用新型]一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置

有效

• 申請號: 201821754077.8
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN208999199U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張龍;鄭建國;于永堂;劉爭宏;劉智;陳冉升
• 申請（專利權）人: 機械工業勘察設計研究院有限公司
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/24
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

本實用新型公開了一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，包括缸體、設置在缸體兩端的端蓋板和設置在缸體內的活塞機構，所述缸體與所述端蓋板圍成空腔，所述缸體上設置抽氣嘴，所述活塞機構包括活塞和穿設在活塞中且伸出活塞的活塞桿，所述活塞桿的伸出端設置有加載桿，所述加載桿伸出端蓋板，所述加載桿的橫截面為正六邊形，所述活塞的兩端設置有拉壓蓋板。本實用新型設計合理且成本低，避免了橡皮膜由于扭轉變形造成的施加法向應力產生偏差的問題，提高了試驗的精度，且提高了橡皮膜的復位能力，延長了其使用壽命。

技術領域

本實用新型屬于鉆孔剪切儀技術領域，尤其是涉及一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置。

背景技術

鉆孔剪切儀可用于測試原位巖土體抗剪強度參數，法向應力加載裝置是其核心部件之一。現有鉆孔剪切儀的剪切板通過螺栓連接在法向應力加載裝置的活塞桿伸縮頭上，但是現有法向應力加載裝置中橡皮膜存在一些問題：第一，在安裝或更換剪切板時，活塞桿極易跟隨螺栓的擰動而旋轉，這就造成活塞桿中的橡皮膜也隨之發生扭動；第二，加之多次更換剪切板造成扭動幅度積累量的增大，極易造成橡皮膜的變形或磨損，縮短了其使用的壽命；第三，由于橡皮膜發生了扭轉，橡皮膜在膨脹作用下會產生較大的回縮力，致使活塞桿推動剪切板的力產生較大偏差，嚴重影響了施加法向應力的精度；第四，雙層橡皮膜之間的摩擦力增大，使橡皮膜很難復位，造成橡皮膜在蓋板上堆疊，影響了活塞桿的伸縮范圍。因此，需開發一種測試結果精度穩定的鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其設計合理且成本低，避免了橡皮膜由于扭轉變形造成的施加法向應力產生偏差的問題，提高了試驗的精度，且提高了橡皮膜的復位能力，延長了其使用壽命，實用性強。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：包括缸體、設置在缸體兩端的端蓋板和設置在缸體內的活塞機構，所述缸體與所述端蓋板圍成空腔，所述缸體上設置抽氣嘴，所述活塞機構包括活塞和穿設在活塞中且伸出活塞的活塞桿，所述活塞桿的伸出端設置加載桿，所述加載桿與活塞桿的伸出端可拆卸連接，所述加載桿伸出端蓋板，所述加載桿的橫截面為正六邊形，所述活塞的兩端設置有拉壓蓋板。

上述的一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：所述活塞將所述空腔分成膨脹腔和收縮腔，所述活塞靠近所述膨脹腔的側面與所述膨脹腔側壁圍設有第一橡皮膜，所述活塞靠近所述收縮腔的側面和所述收縮腔側壁圍設有第二橡皮膜。

上述的一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：所述拉壓蓋板包括靠近所述膨脹腔的側面設置的第一拉壓蓋板和靠近所述收縮腔的側面設置的第二拉壓蓋板，所述第一拉壓蓋板的一側面與設置在活塞的一側面上的第一橡皮膜緊密接觸，所述第一拉壓蓋板的另一側面上設置有內六邊形安裝孔，所述第二拉壓蓋板與設置在活塞的另一側面上的第二橡皮膜緊密接觸。

上述的一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：所述活塞桿與第一拉壓蓋板一體成型，所述活塞桿伸出活塞和第二拉壓蓋板的一端設置有供加載桿安裝的螺紋部。

上述的一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：所述活塞的兩端分別設置有供第一拉壓蓋板和第二拉壓蓋板安裝的凹槽。

上述的一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：所述端蓋板分為靠近所述膨脹腔的第一端蓋板和靠近所述收縮腔的第二端蓋板，所述缸體與第一端蓋板之間設置有第一密封墊圈，所述缸體與第二端蓋板之間設置有第二密封墊圈，所述第一密封墊圈與第一橡皮膜一體成型，所述第二密封墊圈與第二橡皮膜一體成型。

上述的一種鉆孔剪切儀用法向應力加載裝置，其特征在于：所述第一端蓋板內部設有連通所述膨脹腔的第一氣通道，所述第一氣通道與第一外接管連接；所述第二端蓋板內部設有連通所述收縮腔的第二氣通道，所述第二氣通道與第二外接管連接。