[實用新型]自動UV-LED光固一體絲印設備

有效

• 申請號: 201821753279.0
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209240655U
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 單志剛;范連根;施偉國;施耀琦
• 申請（專利權）人: 上海沃茲金田鋸業有限公司
• 主分類號: B41F15/12
• 分類號: B41F15/12;B41F15/16;B41F23/04
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 郭春遠

自動UV?LED光固一體絲印設備,包括伺服鏈式直傳機構(1)、伺服定位機構(2)、進料儲料裝置(3)、雙工位進料機構(4)、絲印主機(5)、卸料儲料裝置(6)、卸料機構(7)、工作臺(8)、UV?LED光固燈(11)、后絎架(12)、負壓冷風機(13)和前絎架(14)；采用鏈式傳輸結構集成，絲印、光固和冷卻工序，實現自動上下料，提高了產品印刷質量，極大的提高了生產效率，改善了車間環境，降低了車間溫度，降低了工人的勞動強度，大幅度節省了電能，使車間更干凈，衛生。

技術領域

本實用新型涉及絲網印刷設備的結構改進技術，尤其是自動UV-LED光固一體絲印設備。

背景技術

現有絲網印刷設備大量采用手工印刷操作，由人工上下工件，而且，處于經濟和控制印刷成本原因，在通常使用普通油墨時，須要添加稀釋劑，對于這類絲印油墨印刷后干燥設備也基本上采用電熱管加熱，以達到油墨干燥固化的效果。

所以，現有手工絲網印刷條件下，人工上下工件勞動強度大，效率低下。同時，電熱干燥產生的余熱浪費大，使整個車間環境溫度升高，生產環境高溫也帶來潛在危險。由于電加熱固化時間較長，大量消耗電能，也使生產成本升高，所以效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供自動UV-LED光固一體絲印設備，解決以上技術問題。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括伺服鏈式直傳機構、伺服定位機構、進料儲料裝置、雙工位進料機構、絲印主機、卸料儲料裝置、卸料機構、工作臺、UV-LED光固燈、后絎架、負壓冷風機和前絎架；工作臺上側縱向前、后部上側分別平行豎立安裝前絎架和后絎架，在工作臺上側橫向一側邊緣即該側前絎架和后絎架下方縱向安裝伺服鏈式直傳機構，在前絎架下方伺服鏈式直傳機構旁安裝伺服定位機構，同時，在前絎架下方安裝進料儲料裝置，在前絎架下側安裝雙工位進料機構，雙工位進料機構安裝在進料儲料裝置與伺服鏈式直傳機構之間，在工作臺上側前絎架和后絎架之間伺服鏈式直傳機構旁安裝絲印主機，在絲印主機與后絎架之間伺服鏈式直傳機構旁依次安裝UV-LED光固燈和負壓冷風機，在后絎架下方伺服鏈式直傳機構旁安裝卸料儲料裝置，在后絎架下側安裝卸料機構，卸料機構安裝在伺服鏈式直傳機構與卸料儲料裝置之間。

尤其是，在前絎架前側伺服鏈式直傳機構1旁安裝傳送變頻電機。

尤其是，伺服定位機構上安裝導電滑環、電磁離合裝置和傳感器，其中，導電滑環連接電磁離合裝置，導電滑環套接在伺服鏈式直傳機構驅動軸上。

尤其是，料儲料裝置包括三個轉盤式結構承料盤以及連接安裝在其間的自動供料器，自動供料器底部安裝自動垂直升降器。

尤其是，雙工位進料機構包括進料機械手和前導向柱，其中，導向柱豎立安裝在料儲料裝置旁，進料機械手滑動安裝在前導向柱上。

尤其是，卸料儲料裝置包括三個轉盤式結構承料盤以及安裝在其間的接料機構。

尤其是，卸料機構包括卸料機械手、自動卸料器和下后導向柱，其中，后導向柱豎立安裝在卸料儲料裝置旁，卸料機械手滑動安裝在后導向柱上，卸料機械手上安裝自動卸料器。

尤其是，工作臺上安裝操作控制臺，操作控制臺同時連接伺服鏈式直傳機構、伺服定位機構、絲印主機、卸料機構、傳送變頻電機、絲印動力電機、UV-LED光固燈和負壓冷風機。

本實用新型的優點和效果：采用鏈式傳輸結構集成，絲印、光固和冷卻工序，實現自動上下料，提高了產品印刷質量，極大的提高了生產效率，改善了車間環境，降低了車間溫度，降低了工人的勞動強度，大幅度節省了電能，使車間更干凈，衛生。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：