[實用新型]一種布料板

有效

• 申請號: 201821752928.5
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN208543623U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 尹邦進;尹志勇
• 申請（專利權）人: 浙江吉成新材股份有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本申請公開了一種布料板，包括可緊貼式的置于模腔內的布料板主體，所述布料板主體遍布有等間距的可供物料通過的通孔，其上表面為平面狀，因此能夠保證壓制過程中上表面受力的均勻性更好，而且下表面為與所述模腔內表面形狀匹配的凹曲面狀，且每個所述通孔內的空腔容積均相等，這樣在布料板的任意區域，無論其形狀如何不規則，每個通孔內容納的物料均具有相同的體積，當將物料填充完畢去除布料板后留在模腔內的物料密度更加一致，從而使得到的坯塊料均勻性更好，提高最終制得產品的合格率。

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，更具體地說，涉及一種布料板。

背景技術

陶瓷整體防彈板的生產，是采用的粉末冶金的工藝方法，其主要的三大工序為：粉體制備、壓制成型和高溫燒結。其中，壓制成型的關鍵是使壓制出來的坯塊料在各個位置上的密度一致，這樣的坯料在后續的高溫燒結過程中就不會產生異常的變形，而如果產品發生變形的話就不符合客戶需求，只能全部報廢。

為了獲得密度均勻的坯料，需要把粉體根據產品的形狀要求，在壓制成型的模具內進行重新分布，形狀盡可能完全接近產品的形狀，簡單形狀的產品，讓粉體接近產品的形狀非常的簡單，只需要將物料找平即可，而對于復雜曲面的產品，由于產品的每個部位都是曲面，因此讓物料按照產品的形狀進行均勻分布，就非常困難。針對上述情況，現有技術中有一種整體多弧面防彈板壓制模具，包括布料框架和固定設置在布料框架內的布料網，該布料網整體為包括多個弧面的多邊形曲面，各弧面平滑過渡，布料網為一體結構，周邊設置有固定邊框，布料框架在布料網周圍形成長方形圍堰結構，然而這種模具存在一個重要問題，就是所有面都為曲面，在每一個面用刮板刮粉料壓實時，不能很好的施加壓力，尤其是曲率較大的位置，難以施加足夠大的力，從而造成各個部位受力不均勻，壓制出來的坯塊料整體均勻性不夠好，影響最終的燒結效果，容易造成最終產品不合格。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種布料板，能夠保證壓制過程中受力的均勻性更好，且使得到的坯塊料均勻性更好，提高最終制得產品的合格率。

本實用新型提供的一種布料板，包括可緊貼式的置于模腔內的布料板主體，所述布料板主體遍布有等間距的可供物料通過的通孔，其上表面為平面狀，下表面為與所述模腔內表面形狀匹配的凹曲面狀，且每個所述通孔內的空腔容積均相等。

優選的，在上述布料板中，所述上表面和所述下表面位于邊緣的通孔直徑的范圍為4mm至5mm。

優選的，在上述布料板中，所述上表面和所述下表面位于中部的通孔直徑的范圍為9mm至10mm。

優選的，在上述布料板中，相鄰的所述通孔的間距為8mm至12mm。

優選的，在上述布料板中，所述布料板主體中部的厚度范圍為8mm至12mm，邊緣厚度范圍為30mm至40mm。

優選的，在上述布料板中，所述布料板主體的材質為鋁或硬塑料。

從上述技術方案可以看出，本實用新型所提供的布料板，由于包括可緊貼式的置于模腔內的布料板主體，所述布料板主體遍布有等間距的可供物料通過的通孔，其上表面為平面狀，因此能夠保證壓制過程中上表面受力的均勻性更好，而且下表面為與所述模腔內表面形狀匹配的凹曲面狀，且每個所述通孔內的空腔容積均相等，這樣在布料板的任意區域，無論其形狀如何不規則，每個通孔內容納的物料均具有相同的體積，當將物料填充完畢去除布料板后留在模腔內的物料密度更加一致，從而使得到的坯塊料均勻性更好，提高最終制得產品的合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。