[實用新型]自然混紗的改進型加捻裝置

有效

• 申請號: 201821752440.2
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209052835U
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 蔡清來;田杰;冉小峰;藺永帥
• 申請（專利權）人: 信泰（福建）科技有限公司
• 主分類號: D01H7/02
• 分類號: D01H7/02
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳云川

本實用新型公開了自然混紗的改進型加捻裝置，包括支撐從線筒脫圈后的待加捻紗線的導捻本體，導捻本體為旋轉體，導捻本體內設有使另一待加捻紗線通過的導捻通孔；導捻本體對應導捻通孔的一端為導進端，另一端為導出端，導出端上環設有能使脫圈的待加捻紗線環繞導捻本體脫圈的活動圈，導進端設置有使待加捻紗線遠離導捻本體與線筒間的間隙的過渡圈，過渡圈包括供線筒插置的環形槽，環形槽設置在過渡圈的底部。使用自然混紗的改進型加捻裝置能獲得捻度均勻，并保持較為理想的伸張力、彈力的加捻紗線，同時避免待加捻紗線卷進導捻本體與線筒間的間隙，可減少待加捻紗線在加捻時因紗線卡住產生的紗線斷裂問題，從而提高紗線加捻效率和加捻紗線的質量。

技術領域

本實用新型涉及紡織制品生產設備，特別是涉及自然混紗的改進型加捻裝置。

背景技術

自然混紗的加捻裝置是國家知識產權局于2018年6月29日公布的公布號為CN108221171 A的一項技術方案。采用自然混紗的加捻裝置能獲得捻度均勻，并保持較為理想的伸張力、彈力的加捻紗線。但在生產應用中發現在加捻過程中待加捻紗線在摩擦力的作用下貼近導捻本體，貼近導捻本體后待加捻紗線在靠近導捻本體與線筒間的間隙(如圖1所示A處)時，容易卷進導捻本體與線筒間的間隙(如圖1所示A處)，造成紗線斷裂，機器停機。不僅降低紗線的加捻效率，還影響加捻紗線的質量。

有鑒于此，本實用發明人對自然混紗的加捻裝置的結構進行深入研究，遂有本案產生。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供自然混紗的改進型加捻裝置，以減少紗線在加捻時出現紗線斷裂的情況。

為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

自然混紗的改進型加捻裝置，包括支撐從線筒脫圈后的待加捻紗線的導捻本體，所述導捻本體為旋轉體，所述導捻本體內設有使另一待加捻紗線通過的導捻通孔；所述導捻本體對應所述導捻通孔的一端為導進端，另一端為導出端，所述導出端上環設有能使脫圈的所述待加捻紗線環繞所述導捻本體脫圈的活動圈，所述導進端設置有使所述待加捻紗線遠離所述導捻本體與所述線筒間的間隙的過渡圈，所述過渡圈包括供所述線筒插置的環形槽，所述環形槽設置在所述過渡圈的底部。

進一步地，從所述導進端至所述導出端，所述導捻本體上依次凸出形成有主防護圈、下防護圈和上防護圈；所述活動圈設于所述下防護圈和所述上防護圈之間，所述主防護圈包括靠近所述導出端的圓錐面和靠近所述導進端的下倒圓錐面，所述圓錐面圓滑過渡至所述下倒圓錐面，所述過渡圈與所述導捻本體對應同樣為旋轉體，且所述過渡圈連接于所述下倒圓錐面的下部。

進一步地，所述過渡圈與所述導捻本體一體設置，所述過渡圈與所述下倒圓錐面圓滑過渡形成一倒圓錐面，所述過渡圈的底端端面向下延伸有圓柱狀的定位部，所述導捻通孔由所述導出端貫穿至所述定位部的底端端面，所述定位部的徑向尺寸小于所述過渡圈的最小徑向尺寸，所述環形槽設于所述過渡圈的外側壁和所述定位部之間。

進一步地，所述導捻本體位于所述導進端的端面處向下延伸形成一個圓柱狀的臺階，所述導捻通孔由所述導出端貫穿至所述臺階的下端面，所述過渡圈可拆卸套設于所述下倒圓錐面上。

進一步地，所述過渡圈的上端面凹設有與所述下倒圓錐面相嵌合的倒圓錐槽，所述過渡圈于所述倒圓錐槽的底部開設有供所述臺階伸入的過渡通孔，所述環形槽設于所述過渡圈的外側壁和所述過渡通孔之間。

進一步地，所述過渡圈的底端端面向下延伸有圓柱狀的定位部，所述過渡通孔由所述倒圓錐槽的底部貫穿至所述定位部的底端端面，所述環形槽設于所述過渡圈的外側壁和所述定位部之間。

進一步地，所述導捻本體上位于所述導出端的邊緣凸出形成圓滑的所述上防護圈，所述主防護圈與所述活動圈之間沿圓周方向凸出形成圓滑的所述下防護圈，所述活動圈的最大內徑尺寸分別小于所述上防護圈的最小徑向尺寸、所述下防護圈的最小徑向尺寸；所述主防護圈的徑向尺寸為所述導捻本體的最大徑向尺寸。