[實用新型]一種基于電解生產用溶液配制加溫裝置

有效

• 申請號: 201821750442.8
• 申請日: 2018-10-27
• 公開（公告）號: CN208990680U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 納吉信;高長元;許永宏;夏宇;臺明;王偉;周建林;楊劍;尚紅君;馬亞玲
• 申請（專利權）人: 云南建水錳礦有限責任公司
• 主分類號: B01F7/24
• 分類號: B01F7/24;B01F15/02;B01F15/06;B01F5/10;B01F5/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種基于電解生產用溶液配制加溫裝置，包括進液抽取泵、加熱罐體和導熱油加熱罐，所述加熱罐體上端左側安裝有進液抽取泵，所述進液抽取泵上的進液口上連接有液管，所述加熱罐體前端面中部豎向設置有觀察窗，所述加熱罐體內側壁左側豎向設置有右旋噴頭，所述導熱油加熱罐內側中部橫向設置有攪拌軸，所述導熱油加熱罐左側安裝有攪拌電機，所述導熱油加熱罐所在的底座位置處右側安裝有循環油泵，所述底座內部右側設置有循環液泵，所述循環液泵上方安裝有電磁換向閥。本實用新型通過設置進液抽取泵、加熱罐體和導熱油加熱罐，解決了電解生產配制電解液時電解溶液溫度不容易掌控，溶液配制效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及電解生產輔助技術領域，具體為一種基于電解生產用溶液配制加溫裝置。

背景技術

在進行電解生產時，需要根據電解生產的實際情況配置不同組分的電解溶液，電解溶液在進行配置時，為了加速溶解、提高配制效率以及為了滿足配制溫度需求需要在溶液配制時對溶液罐進行加溫，傳統的加溫裝置直接在電解溶液罐內部安裝電熱管對其進行加熱，受熱不均勻，電熱管溫度不容易掌控，且傳統的攪拌機構結構復雜不容易清潔，致使配制的溶液含有其他雜質。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種基于電解生產用溶液配制加溫裝置，解決了電解生產配制電解液時電解溶液溫度不容易掌控，溶液配制效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種基于電解生產用溶液配制加溫裝置，包括進液抽取泵、加熱罐體和導熱油加熱罐，所述加熱罐體上端左側安裝有進液抽取泵，所述進液抽取泵上的進液口上連接有液管，所述加熱罐體上端右側設置有加料閥口，所述加熱罐體上部左側固定有電磁流量計，所述加熱罐體前端面中部豎向設置有觀察窗，所述加熱罐體內側壁左側豎向設置有右旋噴頭，且右旋噴頭的噴口水平朝右，所述加熱罐體內側壁右側豎向設置有左旋噴頭，且左旋噴頭上的噴口水平朝左，所述加熱罐體側壁內層盤繞有導熱油盤管，所述加熱罐體底部內側鑲嵌有溫度傳感器一，所述加熱罐體底部固定有底座，所述底座內部左側設置有導熱油加熱罐，所述導熱油加熱罐內側中部橫向設置有攪拌軸，所述導熱油加熱罐左側安裝有攪拌電機，且攪拌電機上的輸出軸與攪拌軸左端相連，所述導熱油加熱罐內部右側壁上安裝有溫度傳感器二，所述導熱油加熱罐內壁上盤繞有電熱管，所述導熱油加熱罐所在的底座位置處右側安裝有循環油泵，所述底座內部右側設置有循環液泵，所述循環液泵上方安裝有電磁換向閥，所述底座前端面中部安裝有PLC控制器。

優選的，所述進液抽取泵上的出液口通過液管與電磁流量計上部液口相連，所述電磁流量計下部液口與加熱罐體內部相通。

優選的，所述循環油泵左側的進液口通過液管與導熱油加熱罐右側出液口相連，所述循環油泵右側出液口通過液管與導熱油盤管右側進液口相連，所述導熱油盤管左側出液口通過液管與導熱油加熱罐左側進液口相連。

優選的，所述循環液泵上的進液口通過液管與加熱罐體底部相連，所述循環液泵上的出液口通過液管與電磁換向閥下部的進液口相連，所述電磁換向閥上部左右兩側的出液口通過液管分別與左旋噴頭和右旋噴頭相連。

優選的，所述加熱罐體右側底部設置有排液閥口。

優選的，所述溫度傳感器一信號輸出端、溫度傳感器二信號輸出端和電磁流量計信號輸出端通過信號線均與PLC控制器信號輸入端相連，所述PLC控制器控制輸出端通過信號線分別與進液抽取泵控制輸入端、電磁換向閥控制輸入端、攪拌電機控制輸入端、循環油泵控制輸入端和循環液泵控制輸入端并聯連接。

本實用新型提供了一種基于電解生產用溶液配制加溫裝置，具備以下有益效果。

（1）本實用新型設置導熱油加熱罐，通過油浴加熱的方式對加熱罐體進行加熱，導熱油加熱罐內部設置攪拌軸和溫度傳感器二，通入加熱罐體內部的導熱油盤管溫度恒定，加熱罐體內部受熱均勻，可滿足溶液配制溫度的需求，提高了配制效率。