[實用新型]擠壓模具的電解加工裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821749987.7
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209206647U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 梁代平
• 申請（專利權(quán)）人: 梁代平
• 主分類號: B23H9/00
• 分類號: B23H9/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;黃華蓮

本實用新型涉及擠壓模具的加工領(lǐng)域，具體涉及了一種擠壓模具的電解加工裝置，其開槽陰極內(nèi)具有輸送電解液的通液孔，工具頭的外側(cè)壁上開設(shè)有連通于通液孔的供液孔，以將電解液噴射并充滿于工具頭和工件之間的間隙；封液件的封液面可滑動地貼合在工具頭的外側(cè)壁上，封液件的末端可滑動地抵接在工件的端面上；當(dāng)溝槽中具備多個槽深不同的區(qū)域時，工具頭沿X軸和Y軸所在平面上進(jìn)給的同時沿Z軸方向進(jìn)給，封液面能夠?qū)⒈┞对诠ぜ亩嗣嫱獾墓┮嚎锥路庾。乐贡┞对诠ぜ亩嗣嫱獾墓┮嚎仔孤绊懝ぜ碾娊饧庸ぁ?/p>

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及擠壓模具的加工領(lǐng)域，特別是涉及一種擠壓模具的電解加工裝置。

背景技術(shù)

擠壓模具中用于擠壓成型的結(jié)構(gòu)有空刀位和工作帶，其中，空刀位是具有溝槽特征的型腔，工作帶則開設(shè)在上述溝槽底面上且具有通槽的特征，且溝槽的兩個側(cè)壁多為V形結(jié)構(gòu)或階梯形結(jié)構(gòu)，溝槽的開口處為大端，溝槽的底面為小端，工作帶的形狀、尺寸與被擠出型材的截面相吻合；原材料在擠壓機(jī)的擠壓下進(jìn)入工作帶中，工作帶迫使原材料形成與工作帶的截面相吻合的型材，型材從工作帶中被擠出至溝槽，在此過程中，V形結(jié)構(gòu)或階梯形結(jié)構(gòu)的溝槽作為工作帶的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)，防止工作帶受到巨大的擠壓力而撕裂變形。

在現(xiàn)有的擠壓模具的加工技術(shù)中，首先通過快走絲電火花線切割的加工方式粗加工出貫通于工件端面和背面的工作帶，該粗加工的工作帶還用于為后續(xù)的加工作為定位基準(zhǔn)；再通過電火花線切割的加工方式加工出純銅的工具電極，該工具電極的外形與擠壓模具的溝槽的外形一致；采用工具電極在工件的端面上進(jìn)行電火花加工，通過上述工具電極和接在工件上的工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用加工出擠壓模具的溝槽；最后通過慢走絲電火花線切割的加工方式對工作帶進(jìn)行精加工。

然而，在快走絲電火花線切割加工工作帶的過程中，當(dāng)工件材料過厚時，工作液較難進(jìn)入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響，而且在工件的全厚度(即工件端面和背面上的厚度)上直接粗加工出工作帶，其加工速度慢，耗費工時。進(jìn)一步的，電火花加工中的工具電極在加工時損耗較快，而且工具電極的外形需要根據(jù)擠壓模具的溝槽的外形專門定制，通用性較差，此外，工具電極需要采用價格較為昂貴的純銅作為原材料。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種擠壓模具的電解加工裝置，以解決現(xiàn)有的擠壓模具的加工速度慢、加工成本高的問題。

基于此，本實用新型提供了一種擠壓模具的電解加工裝置，用于擠壓模具的溝槽的加工，包括開槽陰極和封液件，所述開槽陰極的工具端上具有工具頭，所述開槽陰極內(nèi)具有通液孔且所述工具頭的外側(cè)壁上開設(shè)有一個或多個連通于所述通液孔的供液孔，多個所述供液孔沿所述開槽陰極的固定端至工具端方向排布，所述封液件位于所述工具頭的一側(cè)，且所述封液件的封液面可滑動地貼合于所述工具頭的外側(cè)壁；在進(jìn)行所述溝槽的加工時，所述封液件的末端可滑動地抵接在工件的端面上，所述封液面遮蓋在暴露于所述工件的端面外的所述供液孔。

作為優(yōu)選的，所述工具頭具有相背設(shè)置的供電側(cè)面和絕緣側(cè)面，所述供液孔開設(shè)于所述供電側(cè)面，所述絕緣側(cè)面上設(shè)有絕緣層。

作為優(yōu)選的，所述工具頭呈回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，且所述工具頭的直徑由所述開槽陰極的固定端至工具端方向逐漸減小。

作為優(yōu)選的，還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括用于驅(qū)動所述開槽陰極和工件沿X軸方向相對移動的第一驅(qū)動組件、用于驅(qū)動所述開槽陰極和工件沿Y軸方向相對移動的第二驅(qū)動組件、用于驅(qū)動所述開槽陰極和工件沿Z軸方向相對移動的第三驅(qū)動組件以及用于驅(qū)動所述開槽陰極和工件繞Z軸相對轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動組件；所述X軸、Y軸和Z軸是直角坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸，且所述X軸、Y軸平行于所述工件的端面，所述開槽陰極的固定端和工具端沿所述Z軸方向布置。

作為優(yōu)選的，所述封液件的末端具有套設(shè)于所述工具頭的彈性架，所述彈性架的內(nèi)側(cè)壁可滑動地緊貼于所述工具頭的外側(cè)壁，所述彈性架的底面可滑動地抵接在工件的端面上。