[實(shí)用新型]一種沖針的檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821749109.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208952817U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴林峰;馬云飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫市普高精密機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/00 | 分類號(hào): | G01B5/00 |
| 代理公司: | 無錫松禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32316 | 代理人: | 段小麗 |
| 地址: | 214000 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 沖針 定位結(jié)構(gòu) 固定通孔 檢測(cè)裝置 開口凹槽 本實(shí)用新型 配合設(shè)置 限位端 限位塊 快速檢測(cè) 內(nèi)部設(shè)置 同軸設(shè)置 尾部形狀 側(cè)壁 位塊 壓扁 貫穿 配合 | ||
本實(shí)用新型公開了一種沖針的檢測(cè)裝置,包括有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有與沖針尾部形狀相配合的開口凹槽,所述沖針尾部套設(shè)在開口凹槽內(nèi),且沖針與定位結(jié)構(gòu)同軸設(shè)置;所述定位結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿開口凹槽內(nèi)外的固定通孔,所述固定通孔與沖針壓扁處的凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述定位結(jié)構(gòu)還包括有限位塊,所述限位塊的限位端與沖針凹槽相配合設(shè)置,所述限位塊的限位端通過固定通孔配合設(shè)置在沖針凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有檢測(cè)裝置能夠快速檢測(cè)沖針的外形尺寸是否符合要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖針的檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
沖針屬于模具的基本構(gòu)件,市場現(xiàn)有的大多數(shù)沖針的表面在肉眼下觀察很平滑,但在100倍光學(xué)放大鏡下觀察,會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面凹凸不平或出現(xiàn)明顯的環(huán)形磨痕。上述的問題主要是沖針加工精度不夠,導(dǎo)致沖針在后續(xù)生產(chǎn)中,減少使用壽命且影響生產(chǎn)精度。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種沖針的檢測(cè)裝置,用于快速檢測(cè)沖針的外形尺寸是否符合要求。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的一種沖針的檢測(cè)裝置:
一種沖針的檢測(cè)裝置:包括有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有與沖針尾部形狀相配合的開口凹槽,所述沖針尾部套設(shè)在開口凹槽內(nèi),且沖針與定位結(jié)構(gòu)同軸設(shè)置;所述定位結(jié)構(gòu)的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿開口凹槽內(nèi)外的固定通孔,所述固定通孔與沖針尾部的凹槽相對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述定位結(jié)構(gòu)還包括有限位塊,所述限位塊的限位端與沖針凹槽相配合設(shè)置,所述限位塊的限位端通過固定通孔配合設(shè)置在沖針凹槽內(nèi);通過限位塊來將沖針固定在定位結(jié)構(gòu)上。
進(jìn)一步地,還包括有檢測(cè)結(jié)構(gòu);所述檢測(cè)結(jié)構(gòu)呈圓柱狀設(shè)置;所述檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括有第一檢測(cè)凹槽和第二檢測(cè)凹槽;所述第一檢測(cè)凹槽與第二檢測(cè)凹槽相對(duì)設(shè)置;所述第一檢測(cè)凹槽的第一檢測(cè)端上設(shè)置有與定位結(jié)構(gòu)相配合的螺紋,所述第一檢測(cè)凹槽沿檢測(cè)結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置,且第一檢測(cè)凹槽與沖針外形相配合設(shè)置;所述第二檢測(cè)凹槽的第二檢測(cè)端設(shè)置有與定位結(jié)構(gòu)相配合的螺紋,所述第二檢測(cè)凹槽沿檢測(cè)結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置,且第二檢測(cè)凹槽與沖針外形相配合設(shè)置;通過沖針與檢測(cè)凹槽的配合插入設(shè)置,來檢測(cè)沖針的外形尺寸是否合理。
進(jìn)一步地,所述第一檢測(cè)凹槽的尺寸比沖針要求外形尺寸小0.0005mm;所述第二檢測(cè)凹槽的尺寸比沖針要求外形尺寸大0.0005mm。
有益效果:本實(shí)用新型的一種沖針的制備方法及其檢測(cè)裝置,其相對(duì)于普通沖針,硬度得到增大,可達(dá)Hv700-800,使沖針的使用壽命增長;通過合理的進(jìn)刀量時(shí),使沖針的外形加工精度為-0.0005~+0.0005mm之間,沖針的圓度及同心度為-0.0005~+0.0005 之間;通過設(shè)置檢測(cè)裝置,能夠快速檢測(cè)沖針的外形尺寸是否符合要求。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型的沖針結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本實(shí)用新型的沖針檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置的定位結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置的檢測(cè)結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
如附圖1~4;
首先闡述介紹的是沖鐘的制備方法:
步驟1、毛坯拉制:將原材料用拉絲機(jī)拉制成所需的直徑尺寸,而后切割成一根根定長的棒狀沖針毛胚料。
步驟2、熱處理:將毛胚料加熱至1250℃~3000℃后油冷粹硬,待毛胚料完全冷卻后,再將毛胚料回火至550℃~600℃后,最后毛坯料冷卻至常溫;將毛料經(jīng)過淬火后在回火,使毛坯料的硬度達(dá)到Hv700-800,從而使沖針的使用壽命增長。
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