[實用新型]一種粉末冶金液壓馬達(dá)閥板成形模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821748830.2 | 申請日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN209021235U | 公開(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 左鵬軍;林育陽;楊聰斌;翟丕奇;仝曉楠;宋小波 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西華夏粉末冶金有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03;B22F3/04 |
| 代理公司: | 西安眾和至成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61249 | 代理人: | 張震國 |
| 地址: | 712000 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中心桿 陰模 上模沖 下模沖 本實用新型 粉末冶金 銷孔芯桿 液壓馬達(dá) 異形芯桿 閥板壓 閥板 嵌套 粉末冶金成形 模具技術(shù)領(lǐng)域 壓制成形模具 壓力機(jī)中心 成形模具 密度分布 生產(chǎn)效率 同軸設(shè)置 軸線方向 軸向運動 陰模板 底端 腔沿 容腔 模具 生產(chǎn) | ||
本實用新型涉及粉末冶金成形模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種粉末冶金液壓馬達(dá)閥板壓制成形模具的結(jié)構(gòu)。所述模具包括:由上至下依次同軸設(shè)置的上模沖、陰模、下模沖、中心桿、異形芯桿和銷孔芯桿;所述陰模嵌套設(shè)置在所述陰模板中心位置;在所述陰模內(nèi),所述上模沖、下模沖、中心桿、異形芯桿和銷孔芯桿之間設(shè)置有用于放置閥板壓坯的容腔;所述上模沖、陰模和下模沖的軸線方向設(shè)置有可沿其內(nèi)腔沿軸向運動的中心桿;所述中心桿底端與壓力機(jī)中心缸相連接。本實用新型能夠使閥板壓坯密度分布均勻,具有生產(chǎn)效率高,質(zhì)量性能穩(wěn)定等特點,適于大批量生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及粉末冶金成形模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以用于粉末冶金液壓馬達(dá)閥板壓制成形的模具。
背景技術(shù)
閥板是擺線液壓馬達(dá)中的關(guān)鍵零件,屬多臺階異形復(fù)雜結(jié)構(gòu)件。液壓馬達(dá)在運轉(zhuǎn)過程閥板零件須具有高強度、抗沖擊、耐磨損等特性。目前,國內(nèi)擺線液壓馬達(dá)閥板零件主要依靠鑄造或合金鋼機(jī)械加工工藝來生產(chǎn)制造。鑄造工藝或鋼件機(jī)械加工生產(chǎn)的多為閥板毛坯,產(chǎn)品尺寸精度低,后續(xù)機(jī)加工量大,材料利用率低,生產(chǎn)成本高效率低。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足,本實用新型的目的在于提供一種粉末冶金液壓馬達(dá)閥板成形模具,可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品尺寸精度低、機(jī)加工量大等問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種閥板成形模具,包括:由上至下依次同軸設(shè)置的上模沖、陰模和下模沖;
所述陰模嵌套設(shè)置在所述陰模板中心;在所述陰模內(nèi),所述上模沖、中心桿、異形芯桿和下模沖之間設(shè)置有用于放置閥板壓坯的容腔;
所述上模沖、陰模和下模沖的軸線方向設(shè)置有可沿其內(nèi)腔沿軸向運動的中心桿;所述中心桿底端與壓力機(jī)中心缸相連接。
在一種實施例中,所述模具還包括:由上至下依次同軸設(shè)置的上模板、陰模板、固定模板、第一浮動模板和第二浮動模板;
所述上模沖設(shè)置在所述上模板底面上;所述陰模設(shè)置在所述陰模板上;所述下模沖設(shè)置在所述固定模板上。
在一種實施例中,圍繞所述中心桿設(shè)置有多個異型芯桿;所述異型芯桿的一端設(shè)置在所述第一浮動模板上、另一端貫穿所述固定模板、下模沖以及閥板壓坯與上模沖相配合。
在一種實施例中,圍繞所述中心桿設(shè)置有多個銷孔芯桿,所述銷孔芯桿一端設(shè)置在所述第二浮動模板上。另一端貫穿所述第一浮動模板、固定模板、下模沖以及閥板壓坯與上模沖相配合。
在一種實施例中,所述陰模包括中心設(shè)置有呈矩形的陰模型腔的陰模本體;在所述陰模型腔的一側(cè)壁上開有外臺階,所述外臺階沿所述本體軸向設(shè)置有U型槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益的技術(shù)效果:通過由上至下依次同軸設(shè)置的上模沖、陰模和下模沖,實現(xiàn)粉末冶金閥板零件整體的一次壓制成形。通過將閥板局部小外臺階設(shè)計在陰模上成形,可通過調(diào)節(jié)陰模的浮動量及停止位置確保該臺階的成形及最終密度。通過調(diào)整第一浮動模板的浮動量可以控制閥板異形內(nèi)斜臺階的成形密度使得閥板壓坯各臺階與整體密度分布更加均勻,采用該模具結(jié)構(gòu)成形的閥板具有生產(chǎn)效率高,質(zhì)量性能穩(wěn)定等特點,適于大批量生產(chǎn)。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型陰模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型閥板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型閥板的示意圖。
其中:1為上模板;2為陰模板;3為固定模板;4為第一浮動模板;5為第二浮動模板;6為中心缸;7為上模沖;8為陰模;9為閥板壓坯;10為銷孔芯桿;11為異形芯桿;12為下模沖;13為中心桿。
具體實施方式
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