[實用新型]FT-BW保溫材料配料混料機

有效

• 申請號: 201821747456.4
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209005676U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 王小紅;余海龍
• 申請（專利權）人: 河南豐韜工程材料有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F15/04;B01F15/06;B01F13/10
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實用新型涉及材料生產領域，具體涉及FT?BW保溫材料配料混料機。FT?BW保溫材料配料混料機，包括混料斗（9）和兩個以上原料倉（1），混料斗（9）內設置有混料裝置；混料斗（9）上方設置與原料倉（1）數量相等的進料口，每個進料口分別通過管道與原料倉（1）連接；所述的混料裝置包括豎直設置的攪拌槳（10），攪拌槳（10）主軸與其下方的電機的輸出軸連接，由電機帶動，所述攪拌槳（10）主軸頂部通過豎直連桿連接有刮板（11），所述的刮板（11），刮板（11）上部設置刷毛，刷毛與混料斗（9）內壁頂面接觸；攪拌槳（10）主軸與混料斗（9）的進料口偏心設置。本實用新型可即時將混料斗（9）內壁頂面粘附的原料掃下，并提高攪拌效率。

技術領域

本實用新型涉及材料生產領域，具體涉及FT-BW保溫材料配料混料機。

背景技術

FT-BW是以天然優質耐高溫輕質材料為骨料、天然無機纖維、優化組合多種無機改性材料和固化材料配制而成的保溫材料，在配制混料過程中，現有的攪拌機攪拌時容易有原料粘附在攪拌機內壁頂面，不易清理。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供FT-BW保溫材料配料混料機，解決現有的攪拌機攪拌時容易有原料粘附在攪拌機內壁頂面，不易清理的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

FT-BW保溫材料配料混料機，包括混料斗和兩個以上原料倉，混料斗內設置有混料裝置；混料斗上方設置與原料倉數量相等的進料口，每個進料口分別通過管道與原料倉連接；所述的混料裝置包括豎直設置的攪拌槳，攪拌槳主軸與其下方的電機的輸出軸連接，由電機帶動，所述攪拌槳主軸頂部通過豎直連桿連接有刮板，所述的刮板，刮板上部設置刷毛，刷毛與混料斗內壁頂面接觸；攪拌槳主軸與混料斗的進料口偏心設置。

原料倉儲存各組分原料，原料通過管道進入混料斗，混料斗內攪拌槳轉動進行混料，同時帶動刮板轉動，刮板上部的刷毛即時將混料斗內壁頂面粘附的原料掃下。同時，在原料倉的進料口進料時，由于攪拌槳主軸與混料斗的進料口偏心設置，因此刮板會打在正在下落的原料上，進行分散，有利于提高混料效率。

作為優選，所述的原料倉上端設置進料口，下端設置出料口，每個所述原料倉的出料口處連通橫向設置的管狀輸料室，輸料室內沿輸料室設置螺桿，螺桿一端與獨立電機的輸出軸連接，由電機帶動，所述的輸料室的輸出端處設置葉輪，所述葉輪旋轉所掃過的區域內設置有檢測葉輪旋轉狀態的檢測裝置；所述葉輪下方設置緩沖倉，緩沖倉上端設置進料口，下端設置出料口，緩沖倉的出料口通過管道與混料斗的進料口連接。

原料平時儲存于原料倉中，下料時，打開電機控制螺桿轉動，在螺桿的轉動下下料，下料速度取決于螺桿轉速，因此下料速度得到有效控制，避免過快。同時每個原料倉的螺桿采用獨立電機控制，可控制各組分的進料速度，從而達到各組分的配比要求，節省時間。物料在螺桿的作用下，打在葉輪上，檢測裝置對葉輪的旋轉狀態進行檢測，當發生斷料時，葉輪停止旋轉，檢測裝置便可檢測到斷料現象。物料經過葉輪進入緩沖倉緩沖下料，當發生斷料時，緩沖倉內留有物料，給予操作人員處理斷料的時間。

作為優選，所述的葉輪設置于檢測室內，檢測室側面與輸料室連通，檢測室底面與緩沖倉上端的進料口連通。檢測室與輸料室、緩沖倉連接，形成封閉空間，避免粉塵外溢以及灰塵進入。

作為優選，所述的檢測裝置為光電式轉速傳感器。光電式轉速傳感器本體為現有技術，可用來檢測葉輪的旋轉狀態。

作為優選，所述光電式轉速傳感器通過單片機連接有報警裝置。當光電式轉速傳感器檢測到葉輪停止轉動時，通過單片機使報警裝置報警，提醒操作人員。

作為優選，所述的輸料室內壁設置加熱帶，加熱帶由外部供能。輸料室通過加熱帶可對物料加熱干燥或預熱。

作為優選，所述的原料倉內設置攪拌機。雖通過輸料室內的螺桿可將結塊的物料破碎，但是在原料倉內設置攪拌機，可防止物料結塊。