[實(shí)用新型]一種通用型客車鈑金總成吊具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821747189.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209210197U | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 濮林;稽存亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽安凱汽車股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66C1/22 | 分類號(hào): | B66C1/22 |
| 代理公司: | 合肥市上嘉專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34125 | 代理人: | 李璐;郭華俊 |
| 地址: | 230051 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吊梁 吊裝 鈑金 吊裝板 客車 轉(zhuǎn)運(yùn) 本實(shí)用新型 通用型 側(cè)面 吊耳 吊具 鉸鏈 緩沖保護(hù)作用 側(cè)圍總成件 側(cè)面固定 側(cè)面設(shè)置 側(cè)圍總成 對(duì)稱分布 起吊作業(yè) 通用性強(qiáng) 防護(hù)墊 活動(dòng)端 鈑金件 底面 吊繩 起吊 變形 車型 捆綁 靈活 | ||
本實(shí)用新型公開了一種通用型客車鈑金總成吊具,用于客車鈑金側(cè)圍總成的吊裝,包括吊梁、至少一個(gè)吊耳,所述吊耳在吊梁的頂部均勻分布,其側(cè)面底部固定于吊梁的側(cè)面,所述吊梁的側(cè)面設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的鉸鏈,所述鉸鏈的一活動(dòng)端固定在吊梁的側(cè)面、另一活動(dòng)端的側(cè)面固定有吊裝板,所述吊裝板的底面之間連接有連桿,所述吊裝板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防護(hù)墊。本實(shí)用新型可適用于各類客車不同車型鈑金側(cè)圍總成件的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),通用性強(qiáng),同時(shí)避免了傳統(tǒng)吊繩捆綁起吊轉(zhuǎn)運(yùn)過程中存在的吊裝變形,對(duì)吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)的鈑金件起到很好的緩沖保護(hù)作用,吊裝操作靈活方便,起吊作業(yè)的安全性高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及起重吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種通用型客車鈑金總成吊具。
背景技術(shù)
隨著客車技術(shù)與規(guī)模的日益發(fā)展,其鈑金車身中側(cè)圍總成的轉(zhuǎn)運(yùn)起吊已成為一道不可避免的工序,如側(cè)圍總成工裝完工后的取用轉(zhuǎn)運(yùn)、車身整體合拼時(shí)的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)等。目前行業(yè)內(nèi)普遍采用手動(dòng)吊繩直接起吊的吊裝方式,采用一根吊繩捆綁鈑金側(cè)圍總成的兩個(gè)窗框立柱后直接吊起。這類手動(dòng)吊繩起吊的方式存在以下問題:
1、由于吊繩的作用力比較集中,又無(wú)相應(yīng)的緩沖防護(hù)措施,因而會(huì)導(dǎo)致窗框變形嚴(yán)重,尤其不適合鈑金側(cè)圍總成(非矩形管)的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn),易造成鈑金變形;
2、由于人工空幫吊繩,很難保證吊繩在鈑金側(cè)圍總成上的著力點(diǎn)對(duì)稱平衡,在起吊過程中也不可調(diào)節(jié),容易出現(xiàn)傾翻,安全性較差;
3、由于每件鈑金側(cè)圍總成都要人工操作進(jìn)行捆綁和解綁,操作不便,效率較低,還存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通用型客車鈑金總成吊具,實(shí)現(xiàn)了客車鈑金側(cè)圍總成(非矩形管側(cè)圍總成)吊裝的通用性,避免了傳統(tǒng)吊繩捆綁起吊轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的吊裝變形。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種通用型客車鈑金總成吊具,用于客車鈑金側(cè)圍總成的吊裝,包括吊梁、至少一個(gè)吊耳,所述吊耳在吊梁的頂部均勻分布,其側(cè)面底部固定于吊梁的一側(cè)面;
所述吊梁的另一側(cè)面設(shè)置有至少兩個(gè)對(duì)稱分布的鉸鏈;
所述鉸鏈的一活動(dòng)端固定在吊梁的側(cè)面、另一活動(dòng)端固定有吊裝板;
所述吊裝板的底面之間連接有連桿。
進(jìn)一步的,所述吊裝板為L(zhǎng)型金屬板結(jié)構(gòu),其內(nèi)側(cè)型面與客車鈑金側(cè)圍總成上橫梁的下端型面相匹配。
進(jìn)一步的,所述吊裝板底部型面呈中部凹陷的褶皺狀、外部邊緣處設(shè)置有翻邊。
進(jìn)一步的,所述吊裝板的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有防護(hù)墊。
進(jìn)一步的,所述防護(hù)墊為橡膠墊或軟木墊。
進(jìn)一步的,所述鉸鏈的一活動(dòng)端與吊梁焊接固定,鉸鏈的另一活動(dòng)端通過螺栓與吊裝板連接。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
1.本實(shí)用新型通過在吊梁上設(shè)置多個(gè)吊裝板,吊裝板通過鉸鏈與吊梁連接固定,可適用于各類客車不同車型鈑金側(cè)圍總成件的吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè),通用性強(qiáng);
2.本實(shí)用新型通過將吊裝板的型面設(shè)計(jì)為特殊造型,使之與鈑金側(cè)圍總成件吊裝位置的表面匹配,可有效避免鈑金件在吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的變形;
3.本實(shí)用新型通過在吊裝板之間設(shè)置連桿,便于吊裝作業(yè)的定位及吊具的取用拆卸,使得人工操作簡(jiǎn)便安全。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型吊裝作業(yè)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為所述吊裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
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