[實(shí)用新型]一種化機(jī)漿廢水膜分離耦合蒸發(fā)處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821746934.X
• 申請(qǐng)日: 2018-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN209210582U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盤愛享;張華蘭;房桂干;丁來保;施英橋;田慶文;冉淼
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國林業(yè)科學(xué)研究院林業(yè)新技術(shù)研究所
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C10L5/44
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 鄧唯

本實(shí)用新型涉及一種化機(jī)漿廢水膜分離耦合蒸發(fā)處理裝置，包括：柵格；絮凝槽，連接于柵格；沉淀槽，連接于絮凝槽；微濾膜，連接于沉淀槽；蒸發(fā)濃縮器，連接于微濾膜的濃縮側(cè)；混合機(jī)，連接于蒸發(fā)濃縮器；造粒機(jī)，連接于混合機(jī)；超濾膜，連接于微濾膜的滲透?jìng)?cè)；納濾膜，連接于超濾膜的滲透?jìng)?cè)；反滲透膜，連接于納濾膜的滲透?jìng)?cè)；生化處理單元，連接于超濾膜、納濾膜和反滲透膜的濃縮側(cè)；高濃洗滌裝置，連接于納濾膜的滲透?jìng)?cè)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化機(jī)漿廢水膜分離耦合蒸發(fā)處理裝置。尤其涉及一種化機(jī)漿廢水膜分離耦合蒸發(fā)處理，各段產(chǎn)水回用于生產(chǎn)合適工段的處理工藝。

背景技術(shù)

制漿造紙行業(yè)是實(shí)施廢水處理項(xiàng)目技術(shù)密集型的行業(yè)，《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)的頒布和實(shí)施以后，隨著紙和紙板產(chǎn)量的增加，造紙行業(yè)的廢水排放量和COD排放量卻逐年遞減。2007年我國紙和紙板產(chǎn)量為7350萬噸，廢水排放量49億噸，而2015年我國紙和紙板產(chǎn)量為10710萬噸，廢水排放量僅為23.67億噸，雖然如此，部分省份對(duì)造紙廢水排放量的控制卻更趨嚴(yán)格。制漿造紙生產(chǎn)內(nèi)部用水量控制技術(shù)挖潛能力有限，廢水處理回用技術(shù)日益受到青睞。

目前傳統(tǒng)的化機(jī)漿廢水采用一級(jí)物理+生化+深度處理的處理方式，水處理達(dá)標(biāo)排放，但仍向環(huán)境排放大量的含一定量有機(jī)物和大量無機(jī)物的水，并伴生一些污泥廢棄物，生化處理工藝對(duì)有機(jī)物有非常好的去除作用，但對(duì)鹽類物質(zhì)去除率有限，這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境無影響，但卻對(duì)化機(jī)漿生產(chǎn)過程中有很大影響，主要為Fe²⁺、Mn²⁺、Cu²⁺、Ca²⁺、Mg²⁺等二價(jià)金屬離子，因此生化處理后的廢水回用于生產(chǎn)受限。

發(fā)明內(nèi)容

制漿造紙企業(yè)排放水量要求日趨嚴(yán)格，生產(chǎn)流程內(nèi)部控制水量已經(jīng)趨于極限，因此經(jīng)過處理后的廢水需要大量回用，本實(shí)用新型所實(shí)際解決的技術(shù)問題是對(duì)制漿造紙過程生產(chǎn)的化機(jī)漿廢水進(jìn)行處理，并與制漿過程進(jìn)行耦合，形成完整工藝路線。

化機(jī)漿廢水處理的傳統(tǒng)工藝為厭氧+好氧為主的生物處理工藝，制約廢水回用的主要因素就是水中金屬離子含量太高，采用以膜分離為主體的處理工藝可以分段去除水體中的金屬離子，并依據(jù)不同的水質(zhì)回用于不同的生產(chǎn)工段。化機(jī)漿廢水采用蒸發(fā)處理時(shí)，由于水量較大、相對(duì)固含量較低會(huì)造成蒸發(fā)工藝處理量大、能耗高等缺點(diǎn)，采用膜分離技術(shù)與蒸發(fā)技術(shù)的耦合，既降低了處理成本，也解決了膜分離工藝濃縮液資源化處理的問題。

本實(shí)用新型提供了一種化機(jī)漿廢水膜分離耦合蒸發(fā)處理工藝，包括如下步驟：

第1步，化機(jī)漿廢水進(jìn)行柵格過濾、混凝和沉降處理；

第2步，將第1步得到的廢水通過微濾濃縮處理；

第3步，將得到的微濾的濾液通過納濾過濾處理；

第4步，部分納濾的滲透液返回至制漿過程中的高濃洗滌工段回用，部分納濾的滲透液送入反滲透過濾處理；

第5步，微濾的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮處理，濃縮液中加入化機(jī)漿備料中的木質(zhì)廢料，造粒制成生物質(zhì)燃料；

第6步，納濾和反滲透的濃縮液送入生化處理。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述的第1步中，化機(jī)漿廢水化學(xué)需氧量（CODCr）大于10000mg/L，懸浮固形物（SS）介于1-4g/L。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述的第2步中，微濾采用的是平均孔徑為200-800nm的陶瓷膜。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述的第2步中，微濾過程中使?jié)饪s液的固含量提到到2-6wt%。

在一個(gè)實(shí)施方式中，所述的第3步中，微濾的濾液經(jīng)過超濾過濾之后，再進(jìn)入納濾過濾；超濾的濃縮液送入生化處理；超濾采用的是平均孔徑為8-50nm的陶瓷膜。