[實用新型]一種材料高利用率的粉末冶金用配料機構

有效

• 申請號: 201821746539.1
• 申請日: 2018-10-26
• 公開（公告）號: CN209006673U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 譚光輝
• 申請（專利權）人: 重慶新高遠實業有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 北京中索知識產權代理有限公司 11640
• 代理人: 霍春月

本實用新型涉及機械技術領域，尤其為一種材料高利用率的粉末冶金用配料機構，包括配料機體，配料機體上表面正中間固定安裝有方形塊，方形塊上方設有進料斗，本實用新型在配制金屬粉末原料時，只需首次稱量金屬粉末的重量，將其放入進料斗中，通過轉動螺栓調節升降板和滑塊在固定板內的高度，使得進料斗下降到其內的插板與連接板位于同一水平線時停止，通過連接板便可打開進料斗，然后固定好升降板的高度，通過這種方式可達到在接下來的每次金屬粉末的配制時，只需要向進料斗中加入能夠使進料斗下降至與連接板位于同一水平線時的狀態，便可實現自動稱量金屬粉末重量的效果，操作便捷，大大節省了測量的時間，使用起來簡單方便。

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種材料高利用率的粉末冶金用配料機構。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術，粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備，粉末冶金法本身的材料利用率已經很高，但目前的粉末冶金用配料機構在配置不同金屬粉末或多次配置同種金屬粉末時，在每一次的配制之前都需要對金屬粉末稱重一次，操作非常繁瑣，鑒于此，我們提出一種材料高利用率的粉末冶金用配料機構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種材料高利用率的粉末冶金用配料機構，以解決上述背景技術中提出的一般配料機構操作非常繁瑣的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種材料高利用率的粉末冶金用配料機構，包括配料機體，所述配料機體上表面正中間固定安裝有方形塊，所述方形塊上方設有進料斗，所述進料斗底部前后側固定安裝有兩個凸塊，兩個所述凸塊之間設有插板，所述插板右側設有第二通孔，所述配料機體上表面固定安裝有兩個固定板，且兩個所述固定板關于所述進料斗前后對稱；

所述方形塊內部左右兩側均連接有擋板，每個所述擋板底端均固定安裝有第一彈簧，每個所述第一彈簧遠離所述擋板的一端均與所述方形塊內壁固定連接，所述方形塊右側設有第一通孔，所述第一通孔內部設有圓柱塊，所述圓柱塊遠離所述方形塊的一端固定安裝有手柄，所述圓柱塊另一端固定安轉有連接板，且所述連接板位于所述擋板下方；

每個所述固定板的內部均設有矩形滑槽，所述固定板上設有螺栓，所述螺栓貫穿矩形滑槽的頂壁并伸入至矩形滑槽內部，且螺栓上套設有螺母，所述螺母位于所述固定板上方，所述螺栓頂端固定安轉有轉盤，所述矩形滑槽內部設有升降板，所述升降板和螺栓活動連接，所述升降板下表面固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧下方固定安裝有滑塊，所述滑塊嵌設于矩形滑槽內，所述滑塊遠離所述固定板的一側均與所述進料斗前后兩側固定連接。

優選的，所述升降板和所述滑塊均與所述固定板內壁滑動連接。

優選的，所述進料斗為等腰梯形結構。

優選的，所述插板內部設有空腔。

優選的，所述配料機體底端開設有出料口。

優選的，所述插板和兩個所述凸塊之間均滑動連接。

優選的，所述擋板與所述方形塊內壁之間夾角為30-60度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在配制金屬粉末原料時，只需首次稱量金屬粉末的重量，將其放入進料斗中，通過轉動螺栓調節升降板和滑塊在固定板內的高度，使得進料斗下降到其內的插板與連接板位于同一水平線時停止，通過連接板便可打開進料斗，然后固定好升降板的高度，通過這種方式可達到在接下來的每次金屬粉末的配制時，只需要向進料斗中加入能夠使進料斗下降至與連接板位于同一水平線時的狀態，便可實現自動稱量金屬粉末重量的效果，操作便捷，大大節省了測量的時間，使用起來簡單方便。